东莞市广裕塑胶原料有限公司
沙伯基础创新PBT ENH3500 阻燃PBT树脂 耐化学性
VALOX? ENH3500 resin
聚丁烯对苯二甲酸酯
SABIC Innovative Plastics Europe
产品说明：
Unfilled PBT, Non-Brominated Non-Chlorinated Flame Retardant
VALOX? ENH3500 resin 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 特性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.31 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR）(250°C/2.16 kg) | 20.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动1 | 1.8 到 2.8 | % | 内部方法 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| --2 | 3150 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 3200 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服3 | 44.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 39.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 断裂4 | 42.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 38.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 伸长率 | |||
| 屈服5 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 3.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 断裂6 | 10 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 8.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距7 | 2750 | MPa | ASTM D790 |
| --8 | 2700 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 70.0 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距9 | 77.0 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| 23°C | 40 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C10 | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C11 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 60.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距12 | 60.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| 维卡软化温度 | 170 | °C | ISO 306/B120 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级(0.800 mm) | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 110 到 120 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
| 料斗温度 | 40.0 到 60.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 230 到 240 | °C | |
| 料筒中部温度 | 235 到 250 | °C | |
| 料筒前部温度 | 240 到 260 | °C | |
| 射嘴温度 | 230 到 255 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 245 到 260 | °C | |
| 模具温度 | 40.0 到 100 | °C |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 4 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 5 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 6 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 7 . | 1.3 mm/min |
| 8 . | 2.0 mm/min |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 mm |
PBT塑胶原料：
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性编辑
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
工艺特点编辑
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。
免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。
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