德国巴斯夫PBT B4500 PBT纯树脂 中粘度 型材挤出成型
Ultradur? B 4500
聚丁烯对苯二甲酸酯
BASF Corporation
产品说明:
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.30 | g/cm3 | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 到 0.80 | g/cm3 | |
溶化体积流率(MVR)(250°C/2.16 kg) | 21.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.9 | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 1.6 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.50 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.25 | % | ISO 62 |
粘数1 | 130 | cm3/g | ISO 307 |
模具收缩性2 | |||
free, longitudinal | 1.5 | % | |
free, transverse | 1.5 | % |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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温度指数 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | ||
--3 | 120 | °C | IEC 60216 |
--4 | 140 | °C | IEC 60216 |
最高使用温度 - short cycle operation | 200 | °C |
补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
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Automotive Materials ( 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 | |
ISO Type | PBT, E+F+MGHLN, 13-030 | ISO 7792 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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球压硬度(H 358/30) | 130 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 2500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(屈服) | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸应变(屈服) | 3.7 | % | ISO 527-2/50 |
标称拉伸断裂应变 | 50 | % | ISO 527-2/50 |
拉伸蠕变模量5(1000 hr) | 1200 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 | 2300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 85.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 5.2 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度(23°C) | 无断裂 | ISO 179/1eU |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 165 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 65.0 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 223 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动(23 到 80°C) | 1.3E-4 到 1.6E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1500 | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.27 | W/m/K | DIN 52612 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.30 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 0.020 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
解决方案 A | 550 | V | IEC 60112 |
解决方案 B | 450 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.400 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
1.60 mm | HB | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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加工(熔体)温度 | 250 到 275 | °C | |
模具温度 | 40.0 到 70.0 | °C |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
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熔体温度 | 250 到 275 | °C |
备注 | |
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1 . | solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1 |
2 . | plate with film gate 150*150*3 mm3 |
3 . | 20000 h |
4 . | 5000 h |
5 . | strain = 0,5%, 23°C |
PBT塑级原料:
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性编辑
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
工艺特点编辑
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
广裕塑胶现货供应:PP,PE,PVC,ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66,,PA6T,PA9T,PAMXD6,IXEF,PA11,PA12,PBT,PET,PPS,LCP,PEI,PPSU,PSU,PVDF,PEEK,TPU,TPV,TPE,食品级降解塑料(PBAT,PLA,PBS,PBST)等。
免费提供原料:物性表,UL黄卡,随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。