基本信息 | |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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RoHS 合规性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.31 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) | ASTM D1238 | ||
200°C/3.8 kg | 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
265°C/5.0 kg | 85 | g/10 min | ASTM D1238 |
266°C/5.0 kg | 85 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) | ISO 1133 | ||
250°C/2.16 kg | 18.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
250°C/5.0 kg | 50.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
265°C/5.0 kg | 75.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 | 内部方法 | ||
流动1 | 0.30 到 0.80 | % | 内部方法 |
流动 : 3.20 mm | 0.40 到 0.60 | % | 内部方法 |
横向流动2 | 0.50 到 0.90 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.15 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度(R 计秤) | 122 | ISO 2039-2 | |
球压硬度(H 358/30) | 165 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | |||
--3 | 4600 | MPa | ASTM D638 |
-- | 4700 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | |||
屈服4 | 90.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 95.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
断裂5 | 90.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 95.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸长率 | |||
屈服6 | 3.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
断裂7 | 3.0 | % | ASTM D638 |
断裂 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量 | |||
50.0 mm 跨距8 | 3600 | MPa | ASTM D790 |
--9 | 4000 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
-- | 140 | MPa | ISO 178 |
-- | 130 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距10 | 126 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性(1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 54.0 | mg | 内部方法 |
断裂弯曲应变11 | 5.0 | % | ISO 178 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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填充物 | 10 | % | ASTM D229 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | |||
-30°C12 | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
-30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
23°C13 | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
简支梁无缺口冲击强度 | |||
-30°C14 | 30 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
-30°C | 40 | kJ/m2 | ISO 179/2U |
23°C15 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU, ISO 179/2U |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30°C | 47 | J/m | ASTM D256 |
0°C | 47 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 47 | J/m | ASTM D256 |
-30°C16 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
0°C17 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C18 | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 | |||
-30°C | 470 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 480 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C19 | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
23°C20 | 40 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击(23°C, Total Energy) | 37.0 | J | ASTM D3763 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 175 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距21 | 135 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 115 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距22 | 115 | °C | ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 | |||
-- | 145 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B12023 |
-- | 205 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A501424 |
Ball Pressure Test(125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数 | |||
流动 : -40 到 40°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 : -40 到 40°C | 3.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 80°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 150°C | 3.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 40°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : -40 到 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 80°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 150°C | 1.5E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
介电强度 | |||
0.800 mm, in Oil | 29 | kV/mm | ASTM D149 |
1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Oil | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800 mm, 在油中 | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60 mm, 在油中 | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20 mm, 在油中 | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | |||
1 MHz | 3.10 | ASTM D150, IEC 60250 | |
50 Hz | 3.00 | IEC 60250 | |
60 Hz | 3.00 | IEC 60250 | |
100 Hz | 3.20 | IEC 60250 | |
耗散因数 | |||
1 MHz | 0.014 | ASTM D150, IEC 60250 | |
50 Hz | 9.0E-3 | IEC 60250 | |
60 Hz | 9.0E-3 | IEC 60250 | |
100 Hz | 0.016 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
-- | 200 | V | IEC 60112 |
解决方案 B | 100 | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级(1.60 mm, Testing by SABIC) | HB | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | ||
1.00 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
极限氧指数 | 21 | % | ISO 4589-2 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
熔体粘度(260°C, 1500 sec^-1) | 145 | Pa·s | ISO 11443 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 110 到 120 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
料斗温度 | 40.0 到 60.0 | °C | |
料筒后部温度 | 230 到 245 | °C | |
料筒中部温度 | 240 到 255 | °C | |
料筒前部温度 | 245 到 265 | °C | |
射嘴温度 | 240 到 260 | °C | |
加工(熔体)温度 | 250 到 270 | °C | |
模具温度 | 40.0 到 100 | °C |
备注 | |
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1 . | Tensile Bar |
2 . | Tensile Bar |
3 . | 5.0 mm/min |
4 . | 类型 1, 5.0 mm/min |
5 . | 类型 1, 5.0 mm/min |
6 . | 类型 1, 5.0 mm/min |
7 . | 类型 1, 5.0 mm/min |
8 . | 1.3 mm/min |
9 . | 2.0 mm/min |
10 . | 1.3 mm/min |
11 . | 2 mm/min |
12 . | 80*10*4 sp=62mm |
13 . | 80*10*4 sp=62mm |
14 . | 80*10*4 sp=62mm |
15 . | 80*10*4 sp=62mm |
16 . | 80*10*4 |
17 . | 80*10*4 |
18 . | 80*10*4 |
19 . | 80*10*4 |
20 . | 80*10*4 |
21 . | 80*10*4 mm |
22 . | 80*10*4 mm |
23 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
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PBT为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
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3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
PBT用途
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩