控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角
的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
1、本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的数控机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,确保机床长期使用的稳定性。
2、采用整体床身结构,机床的位置精度高,排屑流畅、适合高速高精加工。
3、高速高精高刚性主轴,变频主轴电机。主轴在恒温室内组装,组装后经连续72小时恒温跑合,上机后再经连续72小时试运转,确保高精性能的可靠。
4、选用4工位立式电动刀架方式,换刀速度快,定位精度高。
5、X、Z方向进给采用精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
6、机床防护采用全防护设计,宜人性强,美观独特,防水防屑可靠,维护方便。
6180/2000技术参数
参数 |
类别 |
型号 |
单位 |
参数 |
加工能力 |
床身回转直径 |
mm |
Φ800 |
|
拖板回转直径 |
mm |
Ф450 |
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切削直径 |
mm |
Φ800 |
||
加工长度 |
mm |
1000-5000 |
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有效加工长度 |
mm |
850/1350/2850/3800/4800 |
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行程 |
X/Z轴行程 |
mm |
450/1000-5000 |
|
X/Z轴位移单位 |
mm |
0.001 |
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主轴 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф105 |
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主轴级数 |
4挡无极变速 |
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主轴极限转速 |
rpm |
30-84/53-150/125-350/300-835 |
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主电机功率(变频) |
kW |
11KW |
||
变频器 |
kW |
11 |
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X/Z轴 |
N.m |
10/15 |
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X/Z轴快移速度 |
m/min |
4/6 |
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进给刀架 |
刀架型式 |
4工位电动刀架 |
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刀杆尺寸 |
mm |
32*32 |
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刀架重复定位精度 |
mm |
≤0.004 |
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尾座套筒直径 |
mm |
Φ100 |
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尾座套筒行程 |
mm |
250 |
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尾座锥孔 |
莫氏6# |
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机床净重 |
kg |
4000/4500/5000/5500/6000/6500 |
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机床外型尺寸(长×宽×高) |
mm |
2800/3700/4200/5200/6200/7200*1820*1780 |
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其他 |
电力需求(功率/电流) |
kW/A |
20kW/30A |
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