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KetaSpire KT-820
聚醚醚酮
Solvay Specialty Polymers
产品说明：
KetaSpire KT -820是低流动级未增强聚醚醚酮（PEEK），呈润滑颗粒状。KetaSpire PEEK按照行业最高标准加工，以兼具不同的性能为特征，包括优异的耐磨损性、一流的抗疲劳性、易于熔融加工、高纯度、优异的耐有机物、酸和碱等化学物质的性能。 这些特性使得它非常适合医疗保健、交通运输、电子、化学处理和其它工业用途。KetaSpireKT -820可以很容易地使用常规注塑成型和挤出工艺进行加工。有本色粗粉末牌号KetaSpire KT- 820P供配混。 粒状KT- 820微量喷洒了润滑剂硬脂酸钙（ 0.01 ％ ），方便颗粒在塑化螺杆中的输送。有类似于非润滑本色低流量牌号KetaSpire KT -820 NL可供 。
KetaSpire? KT-820 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
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| RoHS 合规性 |
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| 外观 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.30 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率）(400°C/2.16 kg) | 3.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率1 | ASTM D955 | ||
| 流动 | 1.1 到 1.3 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 | 1.3 到 1.5 | % | ASTM D955 |
| 吸水率(24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度(M 级) | 97 | ASTM D785 | |
| 肖氏硬度(邵氏 D, 1 秒) | 88 | ASTM D2240 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| --2 | 3500 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 3830 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 拉伸应力 | |||
| 屈服 | 96.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| --3 | 95.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 | |||
| 屈服4 | 5.2 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 4.9 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| 断裂5 | 20 到 30 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 20 到 30 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| 弯曲模量 | 3700 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| 弯曲强度 | |||
| -- | 146 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 121 | MPa | ISO 178 |
| 压缩强度 | 118 | MPa | ASTM D695 |
| 剪切强度 | 84.1 | MPa | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.33 | ASTM E132 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| -- | 91 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 9.2 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 无断裂 | ASTM D4812, ISO 180 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度6(1.8 MPa, 退火, 3.20 mm) | 157 | °C | ASTM D648 |
| 玻璃转化温度 | 150 | °C | ASTM D3418 |
| 熔融峰值温度 | 340 | °C | ASTM D3418 |
| 线形热膨胀系数 - 流动(-50 到 50°C) | 4.3E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 比热 | DSC | ||
| 50°C | 1560 | J/kg/°C | DSC |
| 200°C | 2150 | J/kg/°C | DSC |
| 导热系数 | 0.24 | W/m/K | ASTM E1530 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.9E+17 | ohms | ASTM D257 |
| 体积电阻率 | 1.6E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 | ASTM D149 | ||
| 0.0508 mm, 非晶膜 | 200 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.00 mm | 15 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 | ASTM D150 | ||
| 60 Hz | 3.06 | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 3.10 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.05 | ASTM D150 | |
| 耗散因数 | ASTM D150 | ||
| 60 Hz | 1.0E-3 | ASTM D150 | |
| 1 kHz | 1.0E-3 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.0E-3 | ASTM D150 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.800 mm | V-1 | UL 94 | |
| 1.60 mm | V-0 | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 37 | % | ASTM D2863 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔体粘度(400°C, 1000 sec^-1) | 440 | Pa·s | ASTM D3835 |
| 补充信息 |
|---|
| 标准包装及标签 - 根据订单数量，KetaSpire树脂可用聚乙烯桶或纸箱包装。单独包装上清楚列明品名、颜色、批号、净重。 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 150 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 355 | °C | |
| 料筒中部温度 | 365 | °C | |
| 料筒前部温度 | 370 | °C | |
| 射嘴温度 | 375 | °C | |
| 模具温度 | 175 到 205 | °C | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 到 3.5:1.0 |
peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
主要应用
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
4、电线包覆领域
PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。
5、 板材、棒材等领域
PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
6、纤维领域
PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
7、医疗分析器械领域 [1]
由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。 PEEK的主要应用领域
