郑州青腾涂料有限公司
无机富锌底漆贮存标准：
（1）油漆库房内应干燥、阴凉、通风、隔热，无阳光直射的库房内。保质期12个月，超期需要重新严格检验各项指标、符合标准方可继续使用。
（2）库房内温度一般保持在18~25C,相对湿度55%―75%。
（3）油漆是挥发性物品,日久易变质,在使用或销售时应做到先进仓先出,后进仓后出。
（4）储存长久后,如发现粘度,干性减慢或有浑浊、沉淀现象时,应及时加溶剂或催干剂补救,尽快用掉。
（5）库房的耐火等级应为一、二级。不可与普通物资混存。在显眼地方应张贴“严禁烟火”的标志。
（6）严禁在库房抽烟或有明火,杜绝室外暴晒，有条件的要在库房设置报警器（一旦空气中溶剂达到一定程度会自动报警）。
（7）依照仓库大小、油漆的性质（如闪点），决定存放数量和间距，平均单位面积贮存量，小于每平方米0.5吨；垛距限制，0.3～0.5米；通道宽度，1～2米；墙距宽度，0.3～0.5米。
（8）油漆要采用机械通风，要求房间换气次数每小时12次。
无机富锌底漆施工工艺
1.在进行施工前，施工人员必须对需要修补的漏洞区进行严格检查修补，一般应使用焊缝上气孔、咬边，自由边快口等方式，其他相邻的区域电焊等火工作业必须结束，保证使用底漆时的完整性。
2. 对表面进行处理并冲砂至Sa2.5，表面粗糙度应为40~75μm的范围内，出去所有车间底漆。
3. 冲砂报验合格后，应立即进行涂料的预涂处理，预涂时的工具应当选择刷子进行，绝不可以使用辊筒。。
4. 注意控制冷风压力，以1:32的漆泵为例，冷风压力在4kg就已达到标准，不可私自上调。枪嘴在14~21范围内。在统喷时应当试枪，统喷过程中要注意控制膜厚，膜厚过薄要及时加厚。
5.固化剂要优先搅拌，搅拌的同时加入锌粉。由于锌粉的重量较大，不论是在进行预涂还是正式涂装时都应当搅拌，防止锌粉沉淀。
6. 统喷结束后应安排对涂层表面进行淋水操作，同时要保证所有部位都被反复淋到水，淋水能够加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色锌盐用湿布除去。
7. 涂层固化完成后，进行干燥度评定工作，只有达到合格标准才能进行下一度的施工。如发现少量损坏则用富锌底漆EPA072/073进行修补。若冲砂工作是分区域完成的，在无机硅酸富锌底漆全部施工完毕后才能进行第二度施工，同时漆统喷时加30%~50%的稀释剂，以达到完效果。
8.高层部位的施工需要脚手架，脚手架需要牢固、安全，脚手架应与钢板距离大约15-30cm远。脚手架的管子末端应当包扎好，防止发生安全事故，同时也便于施工。
无机富锌底漆施工工艺
1.在进行施工前，施工人员必须对需要修补的漏洞区进行严格检查修补，一般应使用焊缝上气孔、咬边，自由边快口等方式，其他相邻的区域电焊等火工作业必须结束，保证使用底漆时的完整性。
2. 对表面进行处理并冲砂至Sa2.5，表面粗糙度应为40~75μm的范围内，出去所有车间底漆。
3. 冲砂报验合格后，应立即进行涂料的预涂处理，预涂时的工具应当选择刷子进行，绝不可以使用辊筒。。
4. 注意控制冷风压力，以1:32的漆泵为例，冷风压力在4kg就已达到标准，不可私自上调。枪嘴在14~21范围内。在统喷时应当试枪，统喷过程中要注意控制膜厚，膜厚过薄要及时加厚。
5.固化剂要优先搅拌，搅拌的同时加入锌粉。由于锌粉的重量较大，不论是在进行预涂还是正式涂装时都应当搅拌，防止锌粉沉淀。
6. 统喷结束后应安排对涂层表面进行淋水操作，同时要保证所有部位都被反复淋到水，淋水能够加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色锌盐用湿布除去。
7. 涂层固化完成后，进行干燥度评定工作，只有达到合格标准才能进行下一度的施工。如发现少量损坏则用富锌底漆EPA072/073进行修补。若冲砂工作是分区域完成的，在无机硅酸富锌底漆全部施工完毕后才能进行第二度施工，同时漆统喷时加30%~50%的稀释剂，以达到完效果。
8.高层部位的施工需要脚手架，脚手架需要牢固、安全，脚手架应与钢板距离大约15-30cm远。脚手架的管子末端应当包扎好，防止发生安全事故，同时也便于施工。
无机富锌底漆主要特性：
（1）该漆漆膜坚韧、干燥快、附着力强、防腐防锈性能优异；
（2）能耐300℃以下高温、不掉漆、不褪色、装饰性好；
（3）耐酸碱、耐化工大气、耐水性、耐溶剂性（汽油、煤油、机油）能优异；
（4）对钢铁表面有阴极保护作用；
（5）双组份包装、搅拌均匀即可涂装；
（6）施工简单、配套性好。
无机富锌底漆不加固化剂可以吗？
无机富锌底漆是一种双组份耐热防腐涂料，油漆和固化剂的配比为20kg;3kg。在无机富锌底漆中加入过量的固化剂，不仅不会提高干燥速度，还会影响漆膜的柔韧性，使用寿命也会下降。固化剂加入过少，也会使漆膜发稠，无机富锌底漆的机械性能和耐化学腐蚀性能也会受到影响。所以固化剂要加，而且要加的适量才行。
