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页岩油纳米驱油剂

¥ 10000

  • ≥ 1 起订量
  • 10000吨 总供应
  • 山东 东营 所在地
东营琢玉能源科技有限责任公司
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纳米驱油剂


1 范围

本标准规定了纳米驱油剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于纳米驱油剂的生产、质量检验和产品验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 44722011 化工产品密度、相对密度的测定

GB/T 66802003 液体化工产品取样通则

GB/T 216152008 危险品 易燃液体闭杯闪点试验方法

3技术要求

纳米驱油剂的技术要求应符合表1的规定。

1 纳米驱油剂(活性纳米流体)的技术参数

项目

要求

外观

均匀液体

粒径分布

5-30nm

渗吸洗油效率

25%

表面张力

27mNm

界面张力

0.1-5 mN/m(可调)

润湿性改变(亲油石英玻璃表面)

120°→60°

耐盐性

8×104mg/L

耐温性

130°

4 试验方法

4.1 外观

将样品置于50mL比色管中,在自然光下目测。

4.2 配液方法

称取一定量的纳米驱油剂加入自来水中,使纳米驱油剂加量为0.5%

4.3 粒径

采用透射电子显微镜(TEM)和粒度分析仪(DLS)进行综合评价,以透射电子显微镜结果为准,粒度分析仪结果作为参考;

4.4 表面张力(悬滴法)

采用数字图像技术采集液滴从毛细管内挤出悬挂于管口处的图像,通过对图像中液滴外形尺寸的测量,然后通过图像处理分析软件基于Young-Laplace方程计算界面张力:

1

式中,为界面张力,mN/mΔρ为空气与纳米驱油剂之间的密度差,g/cm3g为重力加速度,m/s2C为毛细管常数,无量纲。

2

式中,b为液滴顶点的曲率半径,mmxz为液滴轮廓平面图上任意一点的横纵坐标,无量纲;为任意一点的弦切角,o

4.5 界面张力(旋转滴法):

利用旋转滴界面张力仪测定纳米驱油剂与油间的油水界面张力,界面张力计算方法如下:

当油柱长度大于油柱直径的4倍时,界面张力计算公式为:

(3)

当油柱长度小于油柱直径的4倍时,界面张力计算公式为:

(4)

式中,γ油水界面张力,mN·m-1

P转速的倒数,ms·rev-1

Z油柱的长度,10

Y油柱直径,10

Δρ油水相密度差,g·cm-3

n水相折光率;

f(Z/Y)—校正因子。

ΔρYpn等均为试验读数,校正因子可以查校正因子表得到。

4.6 渗吸洗油率:

a. 将页岩岩心充分洗油,105℃烘干8h后冷却至室温,并称量页岩岩心干重;

b. 将岩心和煤油置于岩心抽真空加压饱和装置中,同时抽真空24h,密封环境下使抽真空后煤油浸没岩心,加压至35MPa饱和一周,称量岩心饱和油重量,并采用核磁在线驱替装置测试饱和油岩心T2谱;

c. 核磁法:使用重水(氘代水,D2O)配置0.5%的纳米驱油剂,将饱和煤油页岩岩心置于纳米驱油剂重水溶液中,采用核磁在线驱替装置测试不同渗吸时间的T2谱,并计算渗吸采油率;

d. 渗吸瓶法:将饱和煤油页岩岩心置于渗吸瓶中,加入纳米驱油剂自来水溶液,静置密封,记录出游体积随时间的变化;

e. 将核磁法和渗吸瓶法实验结果对比。

4.7 润湿改性(亲油石英玻璃):

a. 将石英玻璃片用浓盐酸浸泡、密封,置于90℃烘箱内老化24h,处理石英玻璃表面杂质;

b. 将浓盐酸浸泡后石英玻璃取出并使用清水冲洗,擦干待用;

c. 将擦干后玻璃置于固体石蜡中,90℃老化72h

d. 将固体石蜡中老化后玻璃片取出并使用擦镜纸擦拭干净,获得亲油石英玻璃,备用;

e. 将处理后获得的亲油石英玻璃浸泡在自来水中;

f. 亲油石英玻璃下表面滴一滴煤油,记录初始润湿角;

g.向水中滴入一定量纳米驱油剂,使水溶液中纳米驱油剂质量分数为0.5%

h.记录润湿角随时间的变化

4.8 耐盐性

称取一定量的纳米驱油剂加入模拟水(根据目的储层矿化度配置)中,使纳米驱油剂加量为0.5%将配置好的纳米驱油剂置于50mL比色管中,自然光下目测,体系均一透明,无明显絮状物或沉淀。

4.9耐温性

称取一定量的纳米驱油剂加入模拟水(根据目的储层矿化度配制,不大于8×104mg/L)中,使纳米驱油剂加量为0.5%将配置好的纳米驱油剂置育安瓿瓶中放入一定温度下的恒温箱中,目测体系均一透明,无明显絮状物或沉淀。

5.0使用方法

a.根据储层特征,使用浓度0.25-0.5%

b.直接加入工作液中,搅拌均匀即可。

6.0检验规则

6.1 出厂检验

纳米驱油剂出厂应由生产厂的检验部门检验,生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的要求。

6.2 组批

纳米驱油剂出厂按批检验,每入库一批为一检验批次。向用户供货以一次供货量为一批次。

6.3 抽样

产品取样按GB/T 66802003执行,总取样量不少于1000mL,分别装入两个清洁、干燥、带塞的样品瓶中,盖好、封严。瓶上应标明:生产厂名称、产品名称、型号、批号、取样日期等,一瓶用于检验,一瓶留做备样,保存三个月,抽样方案按表2执行。

2 抽样方案

产品数量(吨)

2

25

510

10

抽样数量(桶)

4

6

8

10

6.4 判定规则和复检规则

检验结果中如有任一项不符合本标准要求,应重新取两倍样品复检,若复检结果仍有不合格项,则判定该批产品为不合格品。

7.0 标志、包装、贮存和运输

7.1 标志

包装容器上应有明显牢固的标志,内容包括:产品名称、生产厂名、厂址、生产批号、净质量、执行标准编号、生产日期、保质期,质量检验合格证明。

7.22 包装

塑料桶包装,每桶净重 200kg 1000kg(可根据需求调整);

7.3 运输

运输过程中轻装轻卸,避免破损.

7.4 储存

通风储存,防止暴晒,自生产之日起储存期 1年。

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