电缆槽模具，高铁电缆槽塑料模具，材质与工艺完善，技术规范要求符合行业标准，飞皇生产厂家。

电缆槽模具用途：主要用于高铁、高速公路、隧道、电厂等工程。

电缆槽模具类型：单槽电缆槽模具、双排电缆槽模具、三排电缆槽模具。

电缆槽模具材质：电缆槽塑料模具、电缆槽钢模具。

1、电缆槽塑料模具光滑度高、尺寸准确、成本低，但是型号有限，没有可选性。

2、电缆槽钢模具使用Q235型号钢板焊接成型，模具结构为组合式，用螺丝固定，拆模非常方便，形状尺寸都可按图纸要求定做，能满足所有工程需求。

施工准备

施工前对振捣平台等设备的工作状况进行查看，对施工人员的岗位资格进行核实。运至预制现场的砂、碎石、水泥、钢筋等原材料要进行抽样查验。施工场所及电缆槽制品寄存场所建造完结。

施工工艺

1、钢筋加工

按设计施工图《铁路路基电缆槽》图号：通路（2010）8041的设计要求对出场合格的钢筋进行下料加工。并对下料的钢筋尺度、规格检验，合格后方可运用。

2、模板加工

依据设计施工图《铁路路基电缆槽》图号：通路（2010）8041的电缆槽结构尺度方法及现场施工用的电缆槽方法加工电缆槽硬塑料定型模具。电缆槽模具出场检验合格后方可运用，在运用过程中随时查看模具是否损坏，如有损坏清除筛选。

3、钢筋装置

电缆槽钢筋在钢筋加工场所绑扎完结（模外绑扎），电缆槽模具出场经检验合格后并清理干净，脱模剂涂刷均匀后。将电缆槽钢筋全体装入电缆槽模具中，并调整保护层距离直至满意设计及标准要求。

4、混凝土浇筑

电缆槽钢筋装置完结后，经质检工程师及监理检验合格后，浇筑混凝土。混凝土选用现场拌合的方法，振捣选用平板振捣器制造的振动台振捣，一般振捣时刻控制在3-4min（依据现场实践可适当调整），不得过振。混凝土入模具分三层入模振捣，确保电缆槽内实外光。混凝土外露模具部分选用人工抹光压实。

5、拆模维护

预制电缆槽混凝土拆模时刻一般控制在混凝土强度达到2.5MPa以上。拆模后对电缆槽初次检验，对于完整无损的电缆槽加强维护，维护方法选用两种方法，一种是自然维护。选用土工膜或草袋掩盖洒水保湿的方法。这种方法适用于温度较高时。第二种方法选用蒸汽维护，这种方法适用于冬天施工的维护。两种维护方法的维护时刻都不少于7天。

6、分类寄存电缆槽

电缆槽维护完结后，按照规格型号分类进行寄存。电缆槽寄存高度不得大于3层。