预制构件生产线

预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、环保、全生命周期价值化，是可持续发展的技术产业。预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料机将混凝土浇注其中，振动台振捣后，混凝土预制块设备，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业，将信息技术引入施工过程，实现施工组织信息化，工作流程科学化，技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。预制构件生产线

预制构件生产线主要优势

1、一机多用。更换模具可生产空心六棱块、路缘石、路侧石、电缆沟盖板、联锁护坡砖、植草砖、U型排水沟等60余种不同规格的小预制构件。

2、自动下料、成型，传送连续完成，运行安全稳定，操作简单，易于维护。

3、智能拥有预制构件生产线设备多项国专利技术。预制块机械设备核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命。预制构件生产线

预制构件生产线

技术优势施工简单，易操作，双螺旋推送器自动称重出料，由震动辊轮台振捣成型，10s即可成型。生产成本低，混凝土+模具，三人一台设备，每天产能60-90方，节省人工，产量高，生产成本大大降低，有较强的市场竞争优势。可循环使用，拆卸、移运简单、项目完成后可以承接其他项目生产，设备可循环利用，投资成本低。对生产条件要求不高，占地面积小，生产过程中无废水、废渣、废气，噪音小，符合环保要求。技术用途广，可定制功能生产预制块，打破人工生产的低效率模式，实现了构件生产的自动化，标准化，且克服了构件表面的气孔，接缝等毛病。预制构件生产线

预制构件生产线结构组成：

整条生产线由钢结构、物料储存及供给、物料计量、混凝土搅拌、小车接料、轨道运行、出料布料、装箱振动成型等系统组成，可实现从原材料到产品的成型输出。目前公司针对高铁项目研发的有高铁RPC盖板生产线，设备目前在国内外已经多处投放并得到客户的一致好评与认可，与此同时，我公司组织专业技术力量，不断提升设备质量和合理性。获得了多项国家专利技术认可。预制构件生产线