黄平施工包工包料
施工工艺
清理水泥地面
1.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。
2.用材料对伸缩缝进行填充;
3.地面的油污要清洗干净。
4.清除积水，并使潮处干燥。
5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm ，含水率在6%以下。
涂布底油层
1.在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的xiao guo不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.待首遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
砂浆层
1.灰尘处理干净。
2.依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
5.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
6.中涂层养护硬化时间约八小时以上;
面涂批补
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨帝1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
色漆层
1.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
2.使用前主剂先搅拌均匀;
3.3分钟以上涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面施工完。
4.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5.注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
6.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。