稻壳颗粒机稻壳颗粒生产线山东木屑颗粒机厂家

稻壳颗粒机，又称稻壳制粒机，，木屑颗粒机，木糠颗粒机，锯末颗粒机。是将稻壳压制成颗粒的机器。稻壳颗粒机一共可以分为两种，一是离心高效制粒机，一是平模制粒机。其中离心高效颗粒机是我们的专利核心产品，是专门针对稻壳制粒研发的产品，推荐使用。山东宇冠机械有限公司自主研发生产的YGKJ系列立式环模稻壳制粒机，吸取国内外制粒机优点；模具立式平放、压制区分为两层，且模具、压辊采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计合理、结构独特、稳定高效、寿命长等特点。我公司根据市场和客户的需求研制的立式环模颗粒机，达到了制粒机的最佳效果，占据了一定的市场，在同行业处于领先水平。该产品适合压制的物料特性为没有油性、经烘干机烘干发散的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种壳类物料；桉树枝、桉树锯末、木糠等各种木材下脚料；玉米秸秆、棉花秸秆等各种农作物秸秆；该产品也广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂。

二、稻壳颗粒机主要技术参数

三、使用与保养

1、熟读说明书：使用本机前首先阅读说明书。了解性能、结构、使用，日常维护和保养。
2、试运转：开机前先检查一下本机各部位螺丝是否紧固然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同和是否有异常声音。
3、间隙调整：关机后模具调整间隙。
4、洗模：取50斤糠，30斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接
着陆续放料研磨，这样反复研磨数遍，达到模板孔光滑全部出料为止。
5、停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物
料加工完毕后，再加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。
6、颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
7、压轮轴承在正常生产情况下，每30—40小时必须用柴油清洗一次；主轴轴承每90天检查、清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部各零部件吊出整机（支起一定高度，便于下面零部件的拆装），拆下装在轴承室底面的密封盖（不必拆下花键轴），从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。
8、排料口（出料罩的下方，轴承室的中上部有3个排料口）此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会破坏主轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前3天无余料排出为正常）
9、该机在生产时如发生故障时，请参考说明书表三“故障及排除方法”。

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