SABIC PC LEXAN?Resin 141R-111
特性用途：阻燃V-2级，非卤化，中等粘度，易脱模。
MECHANICAL	Value	Unit	Standard
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min	630	kgf/cm2	AST D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min	700	kgf/cm2	AST D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min	7	%	AST D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min	130	%	AST D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span	980	kgf/cm2	AST D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span	23900	kgf/cm2	AST D 790
Hardness, Rockwell M	70	-	AST D 785
Hardness, Rockwell R	118	-	AST D 785
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg	10	mg/1000cy	AST D 1044
IMPACT	Value	Unit	Standard
Izod Impact, unnotched, 23°C	326	cm-kgf/cm	AST D 4812
Izod Impact, notched, 23°C	81	cm-kgf/cm	AST D 256
Tensile Impact, Type S	589	cm-kgf/cm2	AST D 1822
Falling Dart Impact (D 3029), 23°C	1728	cm-kgf	AST D 3029
Instrumented Impact Total Energy, 23°C	650	cm-kgf	AST D 3763

PC 上海科思创（拜耳） 1260C 700394

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

粘接问题