简介
滑阀泵由于其结构特点,容量比旋片泵大得多,因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种型式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa,对大泵≤1.3Pa(均关气镇),双级泵的极限压力≤0.06Pa(关气镇)。目前双极2H滑阀真空泵最大抽速为300L/S。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心,如果滑阀没有很好的质量平衡,在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线,因此小厂很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。可以通过动平衡测试和双缸或三缸结构做好滑阀的质量平衡。
用途
滑阀真空具有显著的节能效果,真空度高,高真空区间抽气量大,可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥;航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体,应加装过滤装置。
简介
滑阀泵由于其结构特点,容量比旋片泵大得多,因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种型式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa,对大泵≤1.3Pa(均关气镇),双级泵的极限压力≤0.06Pa(关气镇)。目前双极2H滑阀真空泵最大抽速为300L/S。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心,如果滑阀没有很好的质量平衡,在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线,因此小厂很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。可以通过动平衡测试和双缸或三缸结构做好滑阀的质量平衡。
结构及特点
罗茨滑阀真空机组是由普通罗茨泵为主泵、滑阀真空泵为前级泵串联组成的真空机组。通过真空继电器或电接点压力表,来实现罗茨泵滑阀泵的自动启闭,自动过载保护。整套机组安装在一个机架上,配以管道、阀门、电器操作控制箱、冷却水管系统。机组结构紧凑,使用方便。
穗诚真空泵滑阀式真空泵具本优点如下:
1.可单独一台泵抽真空作业用
2.一台即可满足大抽速需求
3.滑阀式结构耐磨
4.使用寿命周期长
5.真空度性能稳定
6.吸力强,所抽产品质量高
7.保养方便,
8.极限压力高适合高真空度场合
9.运性稳动,不振动.
根据被抽真空系统的大小及极限压力的不同,真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在4:至10:1之间,前者较后者适用于较大真空系统及长时间在较低入口压力或极限真空情况下工作。本系列机组为了防止滑阀泵停机时返油,在前级进口管道上装有电磁充气阀,其动作与前级泵电动机实现联动,当滑阀泵停泵前,向泵口充气,确保滑阀泵内的真空油返回到油箱内,同时防止真空系统受到真空油污染。
用途
罗茨滑阀真空机组具有显著的节能效果,真空度高,高真空区间抽气量大,可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥;航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体,应加装过滤装置。
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
|||
Pa
|
Torr
|
|||||||
2H-30A
|
6x10-2
|
4.5x10-4
|
30
|
?63
|
?50
|
4
|
||
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
|||
Pa
|
Torr
|
|||||||
2H-70A
|
6x10-2
|
4.5x10-4
|
70
|
?80
|
?76
|
7.5
|
||
2H-70AM
|
6x10-2
|
4.5x10-4
|
70
|
?80
|
?76
|
7.5
|
外形尺寸
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
||||||||||||||||||||||||
Pa
|
Torr
|
||||||||||||||||||||||||||||
2H-120
|
6x10-2
|
4.5x10-4
|
120
|
?100
|
?80
|
11
|
|||||||||||||||||||||||
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
||||||||||||||||||||||||
Pa
|
Torr
|
||||||||||||||||||||||||||||
2H-150A
|
6x10-2
|
4.5x10-4
|
150
|
?150
|
?80
|
15
|
|||||||||||||||||||||||
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
||||||||||||||||||||||||
Pa
|
Torr
|
||||||||||||||||||||||||||||
H-70A
|
1.3
|
8x10-3
|
70
|
?100
|
?70
|
7.5
|
|||||||||||||||||||||||
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
||||||||||||||||||||||||
Pa
|
Torr
|
||||||||||||||||||||||||||||
H-150
|
1
|
8x10-3
|
150
|
?100
|
?80
|
15
|
|||||||||||||||||||||||
型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
|
||||||||||||||||||||||||
Pa
|
Torr
|
||||||||||||||||||||||||||||
H-150S
|
1
|
8x10-3
|
150
|
?100
|
?80
|
7.5/9/11
|
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型号
|
极限压力
|
抽气速率(L/S)
|
进气口径(mm)
|
排气口径(mm)
|
配用功率(kw)
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||||||||||||||||||||||||
Pa
|
Torr
|
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H-300
|
1
|
8x10-3
|
300
|
?200
|
?100
|
30
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滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。
滑阀泵的极限压力为0.4~1.3Pa;一般抽速超过150L/S的大泵都采用单级形式。这种泵可单独使用,也可作其它泵的前级泵用。
1、滑阀式真空泵的工作原理
滑阀泵的结构主要由泵体及在其内部作偏心转动的滑阀、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成(见图11)。
图11:滑阀式真空泵结构原理图
泵体中装有滑阀环(4),滑阀环内装有偏心轮(3),偏心轮固定在轴(2)上,轴与泵体中心线相重合。在滑阀环上装有长方形的滑阀杆(5),它能在半圆形滑阀导轨(7)中上下滑动及左右摆动,因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成A、B两室。泵在运转过程中,由于A、B两室容积周期性地改变,使被抽气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔;同时,在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩,并通过排气阀排出泵外。
H-150滑阀式真空泵故障现象及排除方法
1、真空度不高:
(1)泵有外漏。
(2)油盒小孔有吸力,出现油雾:清洗虑油器,查油管、油泵。
(3)泵油污染:开气镇阀运行1-2小时或更长,或换新油。
(4)油量不足,油位太低:加油。
(5)油温过高:加大水量,降低环境温度和吸入气体温度,消除咬合、润滑不良。
(6)排气阀片损坏:换阀片。
(7)排气阀弹簧损坏:换新。
(8)泵内零件磨损,有异声,功率异常:拆检修理各转动零部件。
2、漏油:查轴封,各密封部位,调整或换新。
3、噪声:异常噪声:查有否异物落入泵腔,轴承、泵传动件有无损坏。清除、修整、换新。
4、喷油:有油大量喷出:检查油位是否太高,如太高,放出;挡油罩组件,防喷油部件等是否完好。
5、振动:振动很大:查底座是否垫实、紧固、基础是否足够。有否咬合、卡住的前期迹象,调整。
6、泵温异常轴承发热:稍松皮带,查油路是否畅通,冷却水够否。油箱发热,排气阀过热:降低入口压力,加大冷却水量。
7、咬合卡死:查有否异物落入,零件完好否,润滑是否足够,油量、油路、油泵。
8、电机电流过大或保险丝烧断:检查电流过大原因,查保险丝容量,调整、换新。
服务承诺:
服务部接到故障通知,市内24小时到现场排除故障,市外(省内)48小时内到现场排除故障。如遇特殊情况可提供相应设备替用。
售后服务专线:0760-22111057 服务投诉专线:13924971680