850加工中心 立式加工中心850优点

1.佳群850数控加工中心所配置的光机整体结构刚性强、精度稳定、故障率低。

2.结构紧凑，占地面积小，内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高，稳定性更强。

3.高刚性主轴可搭载大扭矩装置，生产效率可提高30%。

4.数控系统操作界面简洁人性化，易学易懂。

5.适用于主轴箱高速往复运动的场合。

加工效率高

我公司850加工中心配有高精度伺服电机和伺服主轴电机，主轴转速在8000rpm/min，此速度可以达到“削铁如泥”的效果。满足各种金属工件的、快速切削，同时可以保证工件的表明光洁程度，减少后续的二次加工操作。

进给速度快。佳群加工中心850 X、Y、Z的移动速度24/24/20m/min，切削速度16m/min。快速的进给移动速度，保证了加工工序的连贯。

佳群机床所设计的加工中心结构紧凑，刚性强，能够有效消除应力,确保加工中心长期使用精度的稳定性。在大功率的切削运动下，工作台依然纹丝不动，为机床性能的稳定性提供了保障。

产品精度稳定

作为高精加工中心厂家定位精度为0.008mm，只为成年人的头发丝直径的十分之一。

加工中心作为数控设备的一种，所有走刀路径和加工工艺都经过CNC编程，加工中心具备刀库，具有自动换刀功能，不会因为手工操作而造成产品误差。这也就是加工中心可以用来加工精致的工艺模具的原因。小米手机的金属外壳就是经过加工中心8次冲压成型。

环保节能

佳群850加工中心可以自定义设置待机时间，PL是10秒，SL是秒。目前节能环保的宣传力度越来越大，设备节能也是大势所趋，佳群加工中心可以在自动状态下，若规定时间内不操作机床，会自动关闭液压等辅助功能。就像长时间不使用电脑进入的待机状态一样，通过及时唤醒设备又能快速进入加工状态。

加工安全可靠

佳群850加工中心 立式加工中心850所配数控系统具有断电记忆再启动功能，可以做到断电自动保护。本着安全的原则具有完整的金属外防护和工件的夹具锁紧功能，发生撞刀时限度避免对操作者造成的人体伤害。

操作简单

佳群850加工中心使用更为方便快捷，数控系统操作界面简洁人性化，易学易懂。程序编写完成后，只需按下几个按钮就完成以整个加工流程，除了上下工件以外，无需多余的人工操作。大型加工车间中，一人可以同时操作几台cnc加工中心。

外观大方，自主设计

我公司生产的立式加工中心850外观整体紧凑，占地面积合理。外防护的钣金的设计简单大气，不断彰显中国化元素。

另外，可按照您的要求在机床外防护钣金上喷绘企业宣传标语、企业文化等自定义内容。也可根据车间厂房特点设计机床外观，彰显DIY个性的同时体现企业文化价值。

VMC850立式加工中心是由机械部分和数控系统两大部分组成,代表当今机床行业的发展水平,由于加工中心价格的持续降低,已不像原来只有大型企业才能买得起的贵族设备,现在普通加工厂有个一两台也不是什么新鲜事了。

加工中心是数控系统高度集成的设备,加工精度高、加工效率快已成为不争的事实,但任何加工设备都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文简单介绍一下加工中心操作技巧:

作为一个熟练的操作加工人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。

1) 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

2) 保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

3) 夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4) 为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。

5) 能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。

6) 对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

7) 夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

8) 尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。

9) 为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。