济宁市润华机电设备有限公司液压绞车主要用途详细介绍：液压绞车能够独立应用，也可做为起重吊装、修路和煤矿提高等机械设备中的构成构件，因使用方便、绕绳量大、移置便捷而广泛应用。液压绞车的实用性高、结构紧凑、重量轻、重量较轻、起重特大、应用迁移便捷，被广泛应用于工程建筑、水利水电工程、林果业、矿山开采、港口等的原材料升降机或平拖，液压绞车还能作智能化电机控制全自动作业线的配套设施机器设备。液压绞车一般是由电动液压泵出示的液工作压力驱动器电机，随后推动绞车的钢丝绳卷筒起吊或下发。

应用液压绞车做好检查

液压绞车普遍应用于海洋工程项目、工程建筑、水利水电工程，在应用一段时间后，为了确保绞车能够长期应用，全是要开展机器设备检查的，检查是不是有掩藏的难题要产生了，下边就给大伙儿详细介绍几类应用绞车的检查方式：

一、要定期维护液压绞车的减速器，看传动齿轮齿合状况，是不是有窜动，齿部损坏是不是比较严重，有木有裂缝等状况。

二、关键检查下镀锌钢丝绳在滚桶上的盘绕是不是齐整，连轴器是不是形变，绳头是不是坚固，假如构件出現姿势失灵，要立即调节。

三、应用液压绞车时，要留意常常检查下各螺栓，轴销等联接部件是否脱落，非常是对滚动轴承螺栓要留意下，若有脱落要立即扭紧。液压绞车是一种引入科技进步，并做为进一步改善的新奇商品，其种类许多，大伙儿在使用。

液压卷扬机通常由液压马达，控制阀组，齿轮箱，滚筒，支架，（离合器），压绳器或排绳器，安装支架等组合而成。有的液压卷扬机并未带支架，直接由液压马达，控制阀组，滚筒，末端支承轴等组成，这些都可以根据客户的需要进行选配的。

 可广泛用于输送机张紧装置，工程机械起重机械如汽车吊，履带吊，高空作业车，林业起重机，以及港口船舶类的如港口吊，浮船吊，挖泥船，克令吊，吊艇架，以及可以用于大型的起重设备如石油钻机，海上石油钻井平台，桩工机械类的旋挖钻机，凿岩钻机，岩心钻机，静液压压桩机等等

维修与保养

1、为了延长液压绞车的使用和寿命，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位。

2、新液压绞车使用一个月后换新油。

3、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次。

4、每次加油：根据使用的频率，具体情况加油。

5、润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油，干式的推荐一般齿轮润滑油脂即可。

6 、换油的操作使用顺序

检查油位及排气孔卸下保护盖，拧开螺栓可检查油位，不足时添加，排气孔要保持清洁，不得堵死也不得用实心螺纹代替。

换油放油时，将滚筒上的油孔对准油孔。然后拧上带丝扣的短管或油管，再卸下丝堵，加油时孔转到加油孔位置，拧上带丝扣的弯管后加油。

7、发现液压绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件。

8、经常清除绞车上的污泥和油污，可大大延长绞车的使用寿命。

9、液压绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接口必须保持清洁，不得有任何赃物进入。

10、液压绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷，以免引起供油不畅。

 

 

五、常见故障的判断及排除

故障	判断及排除
1、液压绞车起吊正常，但从尾部排气孔或侧板处漏液压油。	1、如绞车使用不超过一年时间，肯定是液压马达轴封冲坏所致，可连接制动缸处软管卸掉，卸下液压马达，更换马达轴封密封件，其它不必拆卸。马达轴封冲坏原因是系统被压过高。 2、如绞车使用时间1年以上，就有可能是制动缸中活塞“O”型圈磨损所致，可拆掉制动缸外管子，给液压缸加压7Mpa，保持5分钟，压力没有明显下降，即证明“O”型圈完好，否则，拆开制动缸更换“O”型圈。
2、液压马达轴封损坏。	系统被压过高，可更换较大直径的管线，使被压低于1.4MPa。否则，这种故障还会反复出现。
3、绞车正传正常，反转放不下重物或放不平稳。	1、顺序阀油路堵塞，阀芯打不开，液压马达无反转，可拆开顺序阀盖子，检查压力遥控器口是否堵塞，阀芯是否活动灵活。如正常 就要检查制动器。 2、通向液压缸的油路堵塞，会使摩擦片脱不开，使绞车处于刹车状态，可检查通向液压缸的管路是否堵塞。如液压油不干净，可更换并清洗油箱。
4、滚筒钢丝绳缠绕方向正常，控制阀在空挡时绞车有打滑现象。	1、超负荷工作 2、绞车使用时间长，摩擦片异常磨损。 3、复位弹簧疲劳，弹力不足。 4、单向离合器损坏，如不是超负荷工作，可以把损坏的摩擦片、弹簧或者离合器更换。
5、液压绞车提升达不到额定要求。	1、绞车安装不水平，可用垫片垫平。 2、系统压力不足 3、液压油温过高，不应超过180F 4、钢丝绳通过的滑轮润滑不够，转动效率低或卡死。 5、液压马达扭矩不够。
6、液压绞车在转动中发热	1、确保绞车安装面平整牢靠 2、确保液压系统油温不超过180F 3、检查内部零件的损坏或过度磨损。 4、拉杆碰弯造成侧板倾斜，减速机构齿轮咬合不正常。
7、在额定范围内提升负荷时绞车发生震动	1、液压系统中，减压阀可能损坏。 2、液压系统中，泵内部泄油严重，更换新的。 3、液压油流向液压马达的速度太慢（这在冬季油粘度大时，尤其明显）一般正常油温应不低于-20c
8、发生乱绳现象或排列不整齐	1、滑轮安装过紧。 2、绞车滚筒轴线与滑轮垂线不垂直，一般俯角不大于1.5 3、绞车过载。