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额客电压和额定电流的计算： a. 高压线圈为D接线时，其线电压等于相电压=400V b. 低压线圈为y接线，其线电压为400V时，相电压为=400 /=230V c. 高压线圈为D接线时，其线电流=185/(0.4 ×)=267A，相电流=267 /=154.2(A) d. 低压线圈为y接线，其线电流=185/(0.4×)=267A，相电流=267(A)
铁心直径的选择 铁心直径的大小，直接影响材料的用量，变压器的体积及性能等经济指标。故选择经济合理的铁心直径是变压器设计的重要一环。硅钢片重量和空载损耗随铁心直径增大而增大，线圈导线重量和负载损耗随时铁心直径增大而减小。合理的铁心直径就是硅钢片和导线材料的用量比例适当，达到经济的效果，铁心直径的大小与采用的硅钢片性能和导线材料直接有关，根据关系式的推导，铁心直径D与变压器容量P的四分之一次方成正比的关系，但因为变压器分单相、三相、双绕组、自耦等等，同样容量但消耗材料不同。一般将材料消耗折算成物理容量进行计算，为了计算方便，均以每柱的物理容量Pa为其础，按下式求出铁心直径D。由于使用了铝线材料，依据经验公式，D=58~62=60×=168mm 如若使用圆形截面,其截面约为198cm2。由于该设计使用矩形面积为=160×135x0.91=198cm2（0.91为叠片系数），所以长×宽=160×135mm；净面积为198cm2铁心采用DQ147-35A优制钢片。
变压器原副边绕组要套在同一铁心柱的原因。把原副边绕组套在同一铁心柱上时,由于原副边绕组紧挨在一起(间隙实际上很小,它等于原副边绕组之间绝缘纸的厚度,部分漏磁通在空气中的路径大受限制,因此漏磁通较小.而副边绕组没有套在原边绕组上时,漏磁通在空气中可以自由经过,无空间限制,因此在同样的磁势下漏磁通就大.将原副边绕组套在一起的合理之处即在于漏抗压降小,对变压器运行有利.因为变压器副边电压是随副边电流变化而变化的,减小原副边的漏阻抗就可以减小电压变化.为了使变压器副边电压比较稳定,总是设法减小变压器的漏抗.如果把变压器的原副边绕组分开放置,则漏抗将大大增加,以致负载变动时副边电压变化很大,这样的变压器就不能满足使用上的要求.电源变压器简易设计(五)变压器的铭牌与使用。使用变压器首先要弄清并严格遵守制造厂提供的铭牌数据,以避免因使用不当而不能充分利用,甚至损坏.
变压器主要结构： 铁心结构： 铁心柱的夹紧：通过绝缘板隔离后，利用铁心穿孔用上下螺杆和槽钢夹紧。 铁轭用通过铁心穿孔用螺杆和槽钢夹紧（如下图所示）。 铁心采用长方形所用宽度完全一致，且铁轭的级数与铁心柱级数完全一致性，节省材料和工数。结构示意图如下图如下： 2.5.2 线圈的固定采带框的无磁钢板和粘性NOMEX（厚度为0.05mm）且在线包内接热电偶线采用温度控制测试线，外接微电脑进行温度控制。为了更有效地降低温升，中间采用空气隙进行分离，温升分布 均匀。 2.5.3 高、低压线圈引出线全采用电流密度较小的厚铝板进行接线。从而减少的电流的波动及稳定。
为减小交变磁通在铁心中所引起的涡流损耗,铁心一般用厚为0.35-0.5mm的硅钢片叠装而成;并且在硅钢片两面涂以绝缘漆.信号变压器还采用坡莫合金作铁心。硅钢片有热轧和冷轧两种.热轧硅钢片的工作磁通密度一般取0.9-1.2T,钢片常冲成"III"形,叠装成铁心绕组套在中间的铁心柱上.冷轧硅钢片的导磁性能比热轧好,它的工作磁通密度允许达到1.8T,所以铁心体积可以缩小.它的导磁有方向性,顺着辗轧方向的导磁性能好,故通常将冷轧硅钢片卷成环形铁心,然后切成两半C形,将绕组分别套在铁心柱上以后,再将两半铁心粘成整体.
