标志桩模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。模具材料要具有一定的抗疲劳的特性。还有就是模具在高温下，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。标志桩模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，容易引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，尺寸精度，从而导致模具失效。 标志桩模具一般情况下,都是选用钢模具生产,因为标志桩模具高度都是50公分,对于塑料模具来说具有一定的挑战性,为了更好地保障标志桩模具,很多厂家都是选用钣金工艺,因为钣金的生产工艺,具有很高的可塑性,同时标志桩模具能够更好地保障后期的使用,这种标志桩模具也利于高速高铁,生产工艺比较简单。标志桩模具一般情况下选用工程聚丙烯pp为原料,这种标志桩模具选用注塑机生产的时候比较少,同时标志桩模具如果选用塑料模具生产必须要求,尺寸规格小,同时本身的克重一定要在注塑机的注塑范围之内。