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LEXAN 945A Polycarbonate (PC) resin is a non-filled, injection moldable grade. This non-chlorinated, non-brominated flame retardant PC has an UL-94 V0 rating and is available in transparent and tinted color options. LEXAN 945A is a general purpose resin designed to meet the needs of various applications.
LEXAN 945A聚碳酸酯（PC）树脂是非填充的可注塑级。 这款非氯化非溴化阻燃PC具有UL-94 V0等级，并提供透明和浅色选择。 LEXAN 945A是一种通用树脂，旨在满足各种应用的需求。
技术参数
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTMD792 | 1.19 | g/cm3 | |
| 熔流率（熔体流动速率）(300°C/1.2kg) | ASTMD1238 | 10 | g/10min | ||
| 收缩率-流动(3.20mm) | InternalMethod | 0.60to0.80 | % | ||
| 热性能 | 载荷下热变形温度(0.45MPa,未退火,3.20mm) | ASTMD648 | 137 | °C | |
| 载荷下热变形温度(1.8MPa,未退火,3.20mm) | ASTMD648 | 126 | °C | ||
| 维卡软化温度 | ASTMD15255 | 143 | °C | ||
| 线形热膨胀系数-流动(-40到40°C) | ASTME831 | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ||
| 线形热膨胀系数-横向(-40到40°C) | ASTME831 | 7.4E-5 | cm/cm/°C | ||
| RTIElec | UL746 | 130 | °C | ||
| RTIImp | UL746 | 120 | °C | ||
| RTIStr | UL746 | 130 | °C | ||
| 可燃性 | UL阻燃等级 | 0.8mm | UL94 | V-2 | |
| UL阻燃等级 | 3.0mm | UL94 | V-0 | ||
| 灼热丝易燃指数(1.0mm) | IEC60695-2-12 | 960 | °C | ||
| 热灯丝点火温度(1.0mm) | IEC60695-2-13 | 850 | °C | ||
| 极限氧指数 | ISO4589-2 | 35 | % | ||
| 电气性能 | 耐电弧性6 | ASTMD495 | PLC7 | ||
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL746 | PLC2 | |||
| 高电弧燃烧指数(HAI) | UL746 | PLC3 | |||
| 高电压电弧起痕速率(HVTR) | UL746 | PLC3 | |||
| 热丝引燃(HWI) | UL746 | PLC2 | |||
| 机械性能 | 拉伸模量2 | ASTMD638 | 2270 | MPa | |
| 抗张强度3(屈服) | ASTMD638 | 62.0 | MPa | ||
| 抗张强度3(断裂) | ASTMD638 | 67.0 | MPa | ||
| 伸长率3(屈服) | ASTMD638 | 6.0 | % | ||
| 伸长率4(断裂) | ASTMD638 | 130 | % | ||
| 弯曲模量4(50.0mm跨距) | ASTMD790 | 2370 | MPa | ||
| 弯曲强度4(屈服,50.0mm跨距) | ASTMD790 | 101 | MPa | ||
| 冲击性能 | 悬壁梁缺口冲击强度(23°C) | ASTMD256 | 800 | J/m | |
| 装有测量仪表的落镖冲击(23°C,TotalEnergy) | ASTMD3763 | 79.0 | J |
1．原料的预热干燥
为了保证制件质量，成型前，必须对原料充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥（温度120～130℃，时间1～2h）；真空干燥[温度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，时间10～25 h]；普通烘箱干燥（温度110～120℃，时间25～48 h）。干燥时间不能过长，否则树脂颜色加深，容易造成性能下降。于燥后水分应不大于0.03%。注射时，料斗应是封闭的，而且其中可加设加热装置（红外线灯或电加热），料温允许达到120℃，借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，应在密闭容器内保存。使用时，应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格，快的检验方法是在注射机上米用“对空注射”法，如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条，即为合格。
![chiar_pc[1].jpg](https://img1.51pla.com/51pla/images/202202/25/e88619482dceac0b6f058657835c8d15.jpg "chiar_pc[1].jpg")
2．成型温度
成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，注射周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的注射机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和注射压力损失。
3．注射压力
聚碳酸酯的熔融黏度较高，成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。使用柱塞式注射机，一般注射压力为100～160 MPa，而螺杆式注射机为80～130 MPa。保压时间对制件内应力影响较大。为获得各项性能良好的制件，选用高料温和低压力是适宜的，这将减少制品的残余压力。保压时间过长，不仅内应力大，制件易开裂使强度降低，同时会延长成型周期。通常注射速度约在8～10 m/s之间。
![PCR_PC_main[1].jpg](https://img1.51pla.com/51pla/images/202202/25/f3a16dfc42060fd17fc11c7f24d96b09.jpg "PCR_PC_main[1].jpg")
4．模具温度
制件中的内应力，通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比关系。因此，模温应尽量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模温的情况下顺利脱模，所以模温一般可保持为85～140℃。模温过高时，制件冷却慢，成型周期长，且易发生黏模，使制件在脱模过程中产生变形。
5．制件的热处理
聚碳酸酯制件的内应力可通过热处理来消除，热处理温度应选择在玻璃化温度以下16～20℃。一般控制为125～135℃。处理时间视制件厚度和形状而定。制件越厚，时间越长。
阻燃PC
