低收缩融化 PVDF 460 阿科玛 石墨粉 机械强度高 低渗透 高纯度
PVDF聚偏氟乙烯简介:
是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物(vinylidene fluoride)又称PVDF,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。PVDF外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,阻燃。(聚偏氟乙烯,铁氟龙)在氟塑料中具有韧性、优良的耐磨性、耐腐蚀性强、 耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。广泛应用于耐化学性零件、电线电缆、建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、压电材料、吊鱼线、半导体工业上高纯化学品的贮存和输送上,由于可以在户外长期使用,无需保养,该类材料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
PVDF的特性:
1、耐化学特性,室温下不被酸、碱强氧化剂、卤素所腐蚀。
2、抗冲击强度高、耐磨耗,耐蠕变、高机械强度及韧性好。
3、耐热性佳、不燃性、长期使用温度-40~150℃、并有高介电强度。
4、具有突出的耐气候老化性、耐臭氧,抗紫外线及核射线。
5、热稳定性温度可达316℃。
PVDF是由纯度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有无与伦比的超耐候性能及加工性能。完全符合美国建筑材料标准AAMA2605及中华人民共和国行业标准HG/T3793-2005。PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF粉末:
聚偏氟乙烯(PVDF)粉料与丙烯酸树脂、添加剂等混配可形成性能很好的烘烤型聚偏氟乙烯(PVDF) 氟碳涂料,主要用于高级建筑物外墙装饰涂料、广告板、高速公路挡板等,PVDF粉也可做含氟粉末涂料用树脂。溶解于某些极性溶剂,PVDF粉末能用在锂电池,电池粘结剂,流延制膜用等。
PVDF法国阿科玛特点:
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具备強延展性、低摩擦阻力、抗腐蚀强、抗老化性、耐气侯,耐辐照特性好等特性。
1、可射出去及押出之氟化环氧树脂(别名热延展性铁氟龙)。
2、极好之pbt材料特点。
3、耐磨损,高冲击韧性及韧性。
4、耐侯,抗紫外光及核放射线。
5、耐温性佳并有高介电强度
PVDF应用:
粉料、颗粒料,通过注塑、挤出等的加工工艺制备有关的PVDF制品。
1、PVDF板材—用于各种防腐衬里、密封、绝缘零件等。
2、PVDF薄膜—用作各种腐蚀性**包装、防腐隔膜、压电膜等。
3、PVDF棒材—用于加工各种防腐、密封、电器绝缘零件等。
4、PVDF管材—用作腐蚀性液体、气体的输送管及电线、电缆保护管等。
主要用途:
耐酸类之零件、电缆电线等。成形标准:干躁:包不必干躁射出去溫度:180~230℃模温:60~90℃押出溫度:180~265℃料管:66~140℃
PVDF应用
主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。PVDF是氟碳涂料最主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有超强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.76 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率)(230°C/21.6 kg) | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
吸水率(23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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肖氏硬度(邵氏 D) | 75 | ASTM D2240 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量1(23°C) | 1310 | MPa | ASTM D638 |
抗张强度2 | ASTM D638 | ||
屈服, 23°C | 48.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 41.0 | MPa | ASTM D638 |
伸长率3 | ASTM D638 | ||
屈服, 23°C | 10 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 100 | % | ASTM D638 |
弯曲模量4(23°C) | 1520 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度5(屈服, 23°C) | 55.0 | MPa | ASTM D790 |
摩擦系数 | ASTM D1894 | ||
与自身 - 动态 | 0.20 | ASTM D1894 | |
与自身 - 静态 | 0.30 | ASTM D1894 | |
泰伯耐磨性(1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 8.00 | mg |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度(23°C) | 110 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击(23°C) | 1100 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 退火 | 127 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火 | 88.0 | °C | ASTM D648 |
玻璃转化温度 | -39.0 | °C | ASTM D4065 |
熔融温度 | 160 | °C | ASTM D3418 |
结晶峰温度 (DSC) | 132 | °C | ASTM D3418 |
线形热膨胀系数 - 流动 | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
比热 | 1340 | J/kg/°C | ASTM D3418 |
导热系数 | 0.20 | W/m/K | ASTM D433 |
结晶热 | 46.0 | J/g | ASTM D3418 |
融合热量 | 46.0 | J/g | ASTM D3418 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率6(23°C) | 1.0E 15 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度(23°C, 3.18 mm) | 10 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数(23°C, 1 MHz) | 6.00 | ASTM D150 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 | |
极限氧指数 | 44 | % | ASTM D2863 |
光学性能 | 额定值 | 测试方法 | |
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折射率 | 1.420 | ASTM D542 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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熔体粘度(232°C, 100 sec^-1) | 2600 | Pa·s | ASTM D3835 |
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