1) 化钼锂基脂 化钼锂基脂是由 12-硬脂酸锂皂稠化精制矿物油,并加有防锈剂、极压抗磨剂等添加剂和化钥粉制成。化钼锂基脂 2#、3# 滴点: 180~240℃,平均滴点: 175℃;使用温度范围: -30~130℃。 在锂基脂中加入化钼粉,具有很好的极压抗磨性,良好的氧化性,适用于高温或负荷较重磨擦部位,有良好的机械性,具有一定的抗水性和防锈性。 目前,生产中使用的为 3#化钼锂基脂。使用范围为部分泵的轴承、卸料螺旋的轴承及托轮挡轮的润滑。
机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常,润滑油基础油的机械杂质都控制在 %以下(机杂 在 %以下被认为是无)。
1) 重负荷齿轮油 重负荷工业齿轮油以中间基或石蜡基原油经深度精制的基础油,加入新型极压抗磨、抗氧、抗腐及抗乳化等添加剂配置而成。按照 40℃运动粘度分为 68,100,150,220,320,460,680 等牌号。极压抗磨性好,在边界润滑条件下于金属表面生成极压膜,防止烧结和减少磨损;热氧化性好,能在较高温度下使用;抗乳化性良好,防锈性、抗腐性好,适用于水分易进入的齿轮传动装置。用于齿面接触应力大于 1100Mpa(11000kg/cm2)的极压闭式工业齿轮润滑,特 别是油温较高的重负荷及有反复冲击负荷的,要求优良抗乳化性能的低、中速闭式工业齿轮,如冶金、煤矿、化纤、化肥和水泥等工业引进设备的齿轮装置。 目前,生产过程中使用 150#重负荷齿轮油,使用范围为部分泵或搅拌桨减速机、齿轮润滑。 注意:重负荷工业齿轮油不能同普通工业齿轮油、中负荷工业齿轮油和其它油品混存混用。使用时加油量应按齿轮箱刻线规定。换油时,应事先把齿轮和齿轮箱清洗干净。该油品库内存放或置阴凉干燥处,防止混入水分、杂质,以免影响使用性能。