PEI 基础创新塑料(美国) EC1003-BK EC1003黑色PEI

薄壁注塑选用高速机

薄壁注塑的机器需要选择高速机，可以选择带有增速机构的机器。比如螺杆柱塞式就是很经典一款薄壁注塑机器，采用螺杆储料，柱塞射胶，成型的注射速度快，可以很好的满足薄壁注塑的成型需求。另外一些氮气增速、油缸增速等设备也是可有作为薄壁注塑的机器选择。为满足快速充填的要求，要求薄壁注塑机具备以下条件：

注射压力要高，为200兆帕以上（一般注塑机压力在200 兆帕以下）；锁模力大，合模机构在每平方英寸制品投影面积上提供的锁模力为5-8吨（常规是3-5 吨）；响应速度快，据了解注射速度最高为2200mm/秒，响应时间为11 毫秒等。

此外，薄壁注塑机的合模机构还具有更高的运动精准、平稳性要求。包装领域通常采用模内贴标工艺，在注塑之前，快速在型腔内精准放置标签同时把成型好的制品取出来，这需要配合高效率的机械手动作，要求开合模动作精准、快速响应和运动平稳。

薄壁注塑的模具用材、排气槽及浇口设计

薄壁注塑的产品模具需要考虑的因素比较多，如模具材质，模具排气，浇口等。首先模具的材质非常重要，因为薄壁注塑通常是采用高压快速填充的，所以材料对模具表面的冲击会特别的剧烈，因此通常需要采用硬度在HRC55 度以上的钢材，同时需要对材料进行热处理，这样可以有效的防止模具的磨损。

模具表面的抛光也非常重要，能够抛光的位置尽量进行抛光，这样可以减少流动阻力，防止塑料填充时的摩擦力。其次，模具的排气也很重要的，前面提到可以在产品结构上设计排气片，还可以采用模内负压阀的形式，对模具内预先抽真空，然后再填充，这样可以减少空气压缩的阻力。

对于末端的排气槽需要根据不同材料进行设计，既不跑飞边也可以有效的进行排气，同时需要注意的是所有的排气通道需要引到模具外部。

在浇口设计上需要考虑采用大浇口或者多浇口进胶，甚至可以考虑用针阀式时序控制进胶，让材料可以有效的填充，同时要注意薄壁的冷却时间非常快，流道和浇口需要适当增加厚度防止冷却封闭。