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海底电缆（submarine cable）是用绝缘材料包裹的导线，敷设在海底及河流水下，用于电信传输。现代的海底电缆都是使用光纤作为材料，传输电话和互联网信号。全世界第一条海底电缆是1850年在英国和法国之间铺设的。中国的第一条海底电缆是在1888年完成，共有两条，一条是福州川石岛与台湾沪尾（淡水）之间，长177海里；另一条由台南安平通往澎湖，长53海里。

海缆分海底通信电缆和海底电力电缆。海底通信电缆主要用于通讯业务，费用昂贵，但保密程度高。海底电力电缆主要用于水下传输大功率电能，与地下电力电缆的作用等同，只不过应用的场合和敷设的方式不同。由于海底电缆工程被世界各国公认为复杂困难的大型工程，从环境探测、海洋物理调查，以及电缆的设计、制造和安装，都应用复杂技术，因而海底电缆的制造厂家在世界上为数不多，主要有挪威、丹麦、日本、加拿大、美、英、法、意等国，这些国家除制造外还提供敷设技术。

目前220kv光电复合海缆打破国外垄断格局，开始不需要完全依靠进口。 [1] 2015年8月份，宁波某家电缆公司，国内首条220kv（目前全球海底电缆电压的最高等级）电缆开始装船 [2] ，意味着中国也能够自行研发制造高压电缆，不再依赖国外进

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海底电力电缆的整个制造过程同一般电力电缆基本相同，但在电缆机械强度和防腐要求上有所特殊，并要求电缆长度尽量延长。下面简述浸渍纸电缆和挤压式绝缘电缆的制造过程。浸渍纸电缆首先用绝缘纸绕包线芯，而后真空干燥、浸油，完成导体线芯后，再包铅套，此时须经连续挤压的过程。挤压极长的电缆芯，属于极为重要的步骤，须夜以继日进行。充油式电缆的导线芯从储缸到压铅机之间，经过一条虹吸输送管，管内注有除气油，以反方向流向导线芯，以便隔绝线芯与空气的接触。导线芯包上铅套后，需在旋转式平台上进行盘线（倘若电缆属于充油式或充气式，则可以另行添加适量的金属补强料），再予电缆包上聚乙烯护套（挤压聚乙烯护套也属于连续性的作业），最后裹以二层镀锌钢线的铠装，外复油麻浸渍物。在最后生产的过程中，须在适当阶段透过聚乙烯护套把铅套和金属带接地。交联聚乙烯电缆和乙丙橡胶绝缘海底电缆的大部分生产过程，除了挤压及合成橡胶绝缘层的硫化过程外，大体上和纸绝缘铅套电缆的制造过程相近，但不使用铅护套