上海正逢塑胶有限公司
PPA 美国杜邦 HTN54G35HSLR
流变性能
DRY/COND.
单位
测试方法
粘数.
105/*
cm3/g
ISO 307, 1157, 1628
模塑收缩率, 平行
0.2/-
%
ISO 294-4, 2577
模塑收缩率, 垂直
0.5/-
%
ISO 294-4, 2577
机械性能
DRY/COND.
单位
测试方法
拉伸模量
10500/10800
MPa
ISO 527-1/-2
断裂应力
180/166
MPa
ISO 527-1/-2
断裂伸长率
3/2.7
%
ISO 527-1/-2
弯曲模量
9300/9500
MPa
ISO 178
弯曲强度
280/-
MPa
ISO 178
简支梁无缺口冲击强度, +23°C
85/70
kJ/m2
ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度, -40°C
75/65
kJ/m2
ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度, +23°C
12/11
kJ/m2
ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -30°C
10/9
kJ/m2
ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -40°C
9/9
kJ/m2
ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C
12/-
kJ/m2
ISO 180/1A
Poisson's ratio
0.34/0.34
-
-
热性能
DRY/COND.
单位
测试方法
熔融温度
300/*
°C
ISO 11357-1/-3
玻璃化转变温度, 10°C/min
115/65
°C
ISO 11357-1/-2
热变形温度, 1.80 MPa
255/*
°C
ISO 75-1/-2
热变形温度, 0.45 MPa
283/*
°C
ISO 75-1/-2
线膨胀系数, 平行
20/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 垂直
68/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 垂直，-40-23℃
65/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 垂直，55-160℃
103/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 平行，-40-23℃
20/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 平行，55-160℃
17/*
E-6/K
ISO 11359-1/-2
相对温度指数，电气性能, 0.75mm
150
°C
UL 746B
相对温度指数，电气性能, 1.5mm
150
°C
UL 746B
相对温度指数，电气性能, 3mm
150
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 0.75mm
105
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 1.5mm
120
°C
UL 746B
相对温度指数，冲击, 3mm
130
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 0.75mm
115
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 1.5mm
130/*
°C
UL 746B
相对温度指数，强度, 3mm
140
°C
UL 746B
燃烧性能
DRY/COND.
单位
测试方法
1.5mm名义厚度时的燃烧性
HB/*
class
IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度
1.5/*
mm
IEC 60695-11-10
UL注册
yes/*
-
UL 94
厚度为h时的燃烧性
HB/*
class
IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度
0.75/*
mm
IEC 60695-11-10
UL注册
yes/*
-
UL 94
FMVSS Class
SE
-
ISO 3795 (FMVSS 302)
电性能
DRY/COND.
单位
测试方法
体积电阻率
1E13/-
Ohm.m
IEC 62631-3-1
介电强度
43/42
kV/mm
IEC 60243-1
相对漏电起痕指数
600/-
-
IEC 60112
其它性能
DRY/COND.
单位
测试方法
吸湿性, 2mm
1.8/*
%
类似ISO 62
密度
1420/-
kg/m3
ISO 1183
注塑
DRY/COND.
单位
建议干燥
是
干燥温度
100
°C
干燥时间，除湿干燥机
6 - 8
h
加工前水分含量
≤0.1
%
最优熔体温度
325
°C
注塑 熔体温度
320
°C
注塑 熔体温度
330
°C
模具温度
90
°C
模具温度
130
°C
成型
注塑
During molding, use proper protective equipment and adequate ventilation. Avoid exposure to fumes and limit the hold up time and temperature of the resin in the machine. Purge degraded resin carefully with HDPE.
