Z3040*13摇臂钻床

该摇臂钻床的主要功能与特点;

外观造型美观大方,总体布局匀称协调.

采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火。
摇臂自动升降，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。

技术参数：

主要技术参数	Z3040*13（机械）
钻孔直径（mm）	铸件40/钢件32
主轴端面至工作台距离（mm）	260-1150
主轴中心至立柱母线距离（mm）	360-1300
主轴行程（mm）	200
主轴锥孔（莫氏）	4
主轴转速范围（r.p.m）	75,130,240,380,660,1200
主轴转速级数	6
主轴进给量范围（r.p.m）	0.10-0.25
主轴进给量级数	3
摇臂回转角度 ）	360
主电机功率（kw）	2.2
升降电机功率（kw）	1.5
机床重量（kg）	1400
外形尺寸（mm）	1800*810*2300

液压摇臂钻主要特点：

1．采用液压预选变速机构，可节省辅助时间；

2．主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便；

3．主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠；

4．摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命；

5．主轴箱的移动除手动外，还能机动；

6．有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置；

机械摇臂钻床主要特点：

1、双速电机；

2、单手柄变速；

3、联锁夹紧；

4、机械电气双重保险；

5、开门断电，急停按钮。

操作规则：

1．工作前对所用钻床和工卡量进行检查，确认无误时方可工作。

2．严禁戴手套操作，女辫应挽在帽子内。

3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

5．调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。

6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

11．工作结束时，将横臂降到位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。