1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

3、耐溶剂性：无应力开裂；

4、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

5、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

6、介电系数：3.0-3.2；

7、耐电弧性：120s

8、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

PBT的应用

1、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

2、汽车：外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

4、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT注塑工艺

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

DSM Arnite系列介绍

Arnite T04 200 Low Viscosity, Extrusion

Arnite T06 200 Low Viscosity, Injection Molding, Extrusion

Arnite T06 202 Medium Viscosity, Injection Molding

Arnite T06 204 SN Flame Retardant, High Flow

Arnite T06 204 Low Viscosity, Injection Molding, Low Outgassing

Arnite T08 200 High Viscosity, Injection Molding, Extrusion

Arnite TV4 220 10% Glass Reinforced

Arnite TV4 230 15% Glass Reinforced

Arnite TV4 230 SF 15% Glass Reinforced, Flame Retardant, High Flow

Arnite TV4 240 20% Glass Reinforced

Arnite TV4 240 S 20% Glass Reinforced, Flame Retardant

Arnite TV4 260 S 30% Glass Reinforced, Flame Retardant

Arnite TV4 261 30% Glass Reinforced

Arnite TV4 261 SF 30% Glass Reinforced, Flame Retardant, High Flow

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