盖板模具的冲模失效后，需要立即进行了，，要对每次的冲模失效的原因进行记录，总结经验，保证冲模失效能够及时的解决。由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差（如锈迹）或不干净（如油污）等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。为此，应当注意：尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应表面氧化物和锈迹；根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。冲压设备的精度与刚性对冲模的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模大为提高。要注意间隙小或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，严重者还会损坏棋具。 模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。