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三相心式变压器是由三个单相变压器演变过来的，如果把三个单相变压器铁心合并成图2a的形状，当三相变压器一次绕组外施对称的三相电压时，三相主磁通对称，中间公共铁心柱内通过的磁通为三相主磁通的相量和，即，这和负载对称时Y形联结电路的中性线电流等于零一样。因此，可将中间铁心柱省掉而变成图示2b的形状。实际制造时，为了使结构简单、节省硅钢片，通常将三个铁心柱排列在一同平面上，如图2c所示，这就是常用的三相心式变压器的铁心。在这种磁路系统中，每相主磁通必须通过另外两相的磁路方能闭合，故各相磁路彼此相关。由于铁心成平面结构形式，使得三相磁路长度不等。中间的B相较短，两边的A、C两相较长，导致三相磁阻稍有差别。当外施三相对称电压时，三相空载电流将不相等，B相略小，A、C两相大些，由于变压器的空载电流很小，它的不对称，对变压器负载运行影响极小，可略去不计。电力系统用的较多的是三相心式变压器，部分大容量的变压器由于运输困难等原因，也有采用三相组式结构的。
三相心式变压器是由三个单相变压器演变过来的，如果把三个单相变压器铁心合并成图2a的形状，当三相变压器一次绕组外施对称的三相电压时，三相主磁通对称，中间公共铁心柱内通过的磁通为三相主磁通的相量和，即，这和负载对称时Y形联结电路的中性线电流等于零一样。因此，可将中间铁心柱省掉而变成图示2b的形状。实际制造时，为了使结构简单、节省硅钢片，通常将三个铁心柱排列在一同平面上，如图2c所示，这就是常用的三相心式变压器的铁心。在这种磁路系统中，每相主磁通必须通过另外两相的磁路方能闭合，故各相磁路彼此相关。由于铁心成平面结构形式，使得三相磁路长度不等。中间的B相较短，两边的A、C两相较长，导致三相磁阻稍有差别。当外施三相对称电压时，三相空载电流将不相等，B相略小，A、C两相大些，由于变压器的空载电流很小，它的不对称，对变压器负载运行影响极小，可略去不计。电力系统用的较多的是三相心式变压器，部分大容量的变压器由于运输困难等原因，也有采用三相组式结构的。
铁心直径的选择 铁心直径的大小，直接影响材料的用量，变压器的体积及性能等经济指标。故选择经济合理的铁心直径是变压器设计的重要一环。硅钢片重量和空载损耗随铁心直径增大而增大，线圈导线重量和负载损耗随时铁心直径增大而减小。合理的铁心直径就是硅钢片和导线材料的用量比例适当，达到经济的效果，铁心直径的大小与采用的硅钢片性能和导线材料直接有关，根据关系式的推导，铁心直径D与变压器容量P的四分之一次方成正比的关系，但因为变压器分单相、三相、双绕组、自耦等等，同样容量但消耗材料不同。一般将材料消耗折算成物理容量进行计算，为了计算方便，均以每柱的物理容量Pa为其础，按下式求出铁心直径D。由于使用了铝线材料，依据经验公式，D=58~62=60×=168mm 如若使用圆形截面,其截面约为198cm2。由于该设计使用矩形面积为=160×135x0.91=198cm2（0.91为叠片系数），所以长×宽=160×135mm；净面积为198cm2铁心采用DQ147-35A优制钢片。
线圈线径及幅向及轴向尺寸： 因为铝线电流密度为1.5~2.3A/mm2。采用Dyn11结线还有诸多好处，如我国新标准《低压配电装置及线路设计规范》提出：TN系统采用我国标准产品熔断器作配电线路接地故障保护时应符合附表所列单相接地短路电流Id比熔体额定电流In的小倍数。所谓TN接地系统是指，配电变压器中性点直接接地（用T表示），系统内外露可导电部分经中性线N或另设的保护线PE连接到变压器接地（用N表示），近似于过去“保护接零”。列出两种时限，5S对应于固定式电气设备和线路，0.4S对应于移动式和手持式电气设备及线路（插座）。熔体额定电流In按回路工作电流或尖峰电流选择后，要校验ID/In的小倍数是否满足。着眼于人身，还要校验接触电压Ujc，附表切断时间5S要求Ujc≤50V，切断时间0.4S要求Ujc≤90V。一般Yyno结线配电变压器的零序阻抗达正序阻抗的8~10倍，单相短路电流相对较小，以致故障点位于电网末端、保护线PE截面较小、用电设备功率较大或电动机要考虑尖峰电流所选熔体额定电流较大等情况下常常不能满足附表要求的ID/In小倍数。
