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变压器原副边绕组要套在同一铁心柱的原因。把原副边绕组套在同一铁心柱上时,由于原副边绕组紧挨在一起(间隙实际上很小,它等于原副边绕组之间绝缘纸的厚度,部分漏磁通在空气中的路径大受限制,因此漏磁通较小.而副边绕组没有套在原边绕组上时,漏磁通在空气中可以自由经过,无空间限制,因此在同样的磁势下漏磁通就大.将原副边绕组套在一起的合理之处即在于漏抗压降小,对变压器运行有利.因为变压器副边电压是随副边电流变化而变化的,减小原副边的漏阻抗就可以减小电压变化.为了使变压器副边电压比较稳定,总是设法减小变压器的漏抗.如果把变压器的原副边绕组分开放置,则漏抗将大大增加,以致负载变动时副边电压变化很大,这样的变压器就不能满足使用上的要求.电源变压器简易设计(五)变压器的铭牌与使用。使用变压器首先要弄清并严格遵守制造厂提供的铭牌数据,以避免因使用不当而不能充分利用,甚至损坏.
线圈匝数的计算： a. 每匝电压et的确定： 按电磁感应定律得：E1=4.44×f×N1×Bm×Ae×10-5 其中E1近似为输入电压， N1为一次卷线卷数， Bm磁通密度（千高斯） Ae铁心有效截面积（cm2） F频率50Hz b. 每匝电压，初选取每匝电压，已知铁心截面硅钢片牌号，即可实选et 磁通密度为较低些好，取15-16.5千高斯，现暂取为16.0kGauss c. （伏/匝） d. 低压线圈匝数的确定，示得每匝电压et和磁密Bm W2=400/1.732/7.04=33（匝）（取整数） 由于圈数是整数，所以须重新反算每匝电压和磁通密度，求得新值如下： 2.9 高压线圈匝数的确定（由于大型变压器，可近似忽略高低压内阻值） W2=400/7.0=57（匝）
1.采用优质冷轧硅钢片叠装；采用特殊浸漆工艺处理，烘箱干燥！有效降低了运行时的震动和噪声；以及采用耐高温的绝缘材料设计等新工艺、新技术的引入，使变压器更加节能、更加宁静。节能低噪线圈留有通风槽，空气流动畅通，有效降低线圈温度。2.带外箱产品可带，脚轮（100KVA以下）电压表，电流表，散热风扇 .
变压器主要结构： 铁心结构： 铁心柱的夹紧：通过绝缘板隔离后，利用铁心穿孔用上下螺杆和槽钢夹紧。 铁轭用通过铁心穿孔用螺杆和槽钢夹紧（如下图所示）。 铁心采用长方形所用宽度完全一致，且铁轭的级数与铁心柱级数完全一致性，节省材料和工数。结构示意图如下图如下： 2.5.2 线圈的固定采带框的无磁钢板和粘性NOMEX（厚度为0.05mm）且在线包内接热电偶线采用温度控制测试线，外接微电脑进行温度控制。为了更有效地降低温升，中间采用空气隙进行分离，温升分布 均匀。 2.5.3 高、低压线圈引出线全采用电流密度较小的厚铝板进行接线。从而减少的电流的波动及稳定。
设计计算的任务和目标： 先要满足标准及其它有关标准的要求，还要符合满足客户的要求即以下技术规范。 a. 变压器的型式：如是Dny11或Yyn0接法较为普遍。 b. 相数，是否是自耦、升压或降压。 c. 变压器的额定容量，在不同的温度上升情况下，所负荷的容量不一样。 d. 变压器的短路阻抗电压值及联接组标号，空载及负载损耗要求，额定频率及安装地点的 海拔高度。 e. 特殊要求，如安装孔尺寸及外形结构设计的要求等等。
