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梅州三相干式变压器 电池设备三相变压器 440V变200V

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东莞市梵尔龙电源科技有限公司
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变压器主要结构: 铁心结构: 铁心柱的夹紧:通过绝缘板隔离后,利用铁心穿孔用上下螺杆和槽钢夹紧。 铁轭用通过铁心穿孔用螺杆和槽钢夹紧(如下图所示)。 铁心采用长方形所用宽度完全一致,且铁轭的级数与铁心柱级数完全一致性,节省材料和工数。结构示意图如下图如下: 2.5.2 线圈的固定采带框的无磁钢板和粘性NOMEX(厚度为0.05mm)且在线包内接热电偶线采用温度控制测试线,外接微电脑进行温度控制。为了更有效地降低温升,中间采用空气隙进行分离,温升分布 均匀。 2.5.3 高、低压线圈引出线全采用电流密度较小的厚铝板进行接线。从而减少的电流的波动及稳定。
为减小交变磁通在铁心中所引起的涡流损耗,铁心一般用厚为0.35-0.5mm的硅钢片叠装而成;并且在硅钢片两面涂以绝缘漆.信号变压器还采用坡莫合金作铁心。硅钢片有热轧和冷轧两种.热轧硅钢片的工作磁通密度一般取0.9-1.2T,钢片常冲成"III"形,叠装成铁心绕组套在中间的铁心柱上.冷轧硅钢片的导磁性能比热轧好,它的工作磁通密度允许达到1.8T,所以铁心体积可以缩小.它的导磁有方向性,顺着辗轧方向的导磁性能好,故通常将冷轧硅钢片卷成环形铁心,然后切成两半C形,将绕组分别套在铁心柱上以后,再将两半铁心粘成整体.
线圈匝数的计算: a. 每匝电压et的确定: 按电磁感应定律得:E1=4.44×f×N1×Bm×Ae×10-5 其中E1近似为输入电压, N1为一次卷线卷数, Bm磁通密度(千高斯) Ae铁心有效截面积(cm2) F频率50Hz b. 每匝电压,初选取每匝电压,已知铁心截面硅钢片牌号,即可实选et 磁通密度为较低些好,取15-16.5千高斯,现暂取为16.0kGauss c. (伏/匝) d. 低压线圈匝数的确定,示得每匝电压et和磁密Bm W2=400/1.732/7.04=33(匝)(取整数) 由于圈数是整数,所以须重新反算每匝电压和磁通密度,求得新值如下: 2.9 高压线圈匝数的确定(由于大型变压器,可近似忽略高低压内阻值) W2=400/7.0=57(匝)
设计计算的任务和目标: 先要满足标准及其它有关标准的要求,还要符合满足客户的要求即以下技术规范。 a. 变压器的型式:如是Dny11或Yyn0接法较为普遍。 b. 相数,是否是自耦、升压或降压。 c. 变压器的额定容量,在不同的温度上升情况下,所负荷的容量不一样。 d. 变压器的短路阻抗电压值及联接组标号,空载及负载损耗要求,额定频率及安装地点的 海拔高度。 e. 特殊要求,如安装孔尺寸及外形结构设计的要求等等。
2.2 电磁设计计算的基本步骤: a. 电压计算; b. 电流计算; c. 铁心直径估计和线圈计算; d. 主纵绝缘的确定及线圈计算; e. 短路阻抗计算; f. 绕组数据计算; g. 铁心数据计算; h. 温升计算; i. 重量的计算; j. 各种突入电流所引起应力分析计算。
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