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PP(聚丙烯) HP22-1/利安德巴塞尔找相似产品加入对比

特性：均聚物，耐热，耐老化，耐应力开裂，高流动

用途：容器，薄壁容器，食品容器

加工方法：注塑

参数： 密度：0.9g/cm3 熔指：22g/10 min 拉伸屈服强度：34.5MPa 屈服伸长率：10% 弯曲模量：1410MPa

PP概述：

PP具有良好的电性能和高频绝缘性(不受湿度温度影响)，但低温时变脆，不耐磨，易老化，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

PP特性：

1，物理特性：PP为无毒，无臭，无味的乳白色高结晶的聚合物，成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易陷，制品表面光泽好，易于着色。

2，力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度，弹性都比HDPE高，在室温和低温下，同于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候冲击强度也增大。

3，热性能：PP具有良好的耐热性，溶点在164-170度，制品能在100度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150度也不会变形，脆化温度为-35度，在低于-35度会发生脆化，但耐寒性不如聚已烯。

4，化学稳定性：PP的化学稳定性很好，对基它各种化学试剂都比较稳定。

5，耐候性：PP对紫外线很敏感，加入碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP应用用途：

1,薄膜制品：PP薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜，流延薄膜(CPP)，双向拉伸薄膜(BOPP)等。

2，注塑制品：可用于汽车，电气，机械，仪表，无线电，纺织，国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。

3，挤塑制品：可做管材，型材，单丝，渔用绳索，打包带，捆扎绳，编织袋，纤维，复合涂层，片材，板材等，吹塑中空成型制品各种小型容器等。

4，其它：低发泡，钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。

聚丙烯的成型特性如下：

①结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解;②流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形;③冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50℃时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90℃以上易发生翘曲变形;④塑料壁厚须均匀，避免缺料、尖角，以防应力集中。

干燥处理：

如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：

220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：

40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：

可大到1800bar。

注射速度：

通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：

对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

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