Leona? 13G15
聚酰胺66
15% 玻璃纤维增强材料
Asahi Kasei Chemicals Corporation
产品说明:
Leona? 13G15是一种聚酰胺66(尼龙66)产品,含有的填充物为15% 玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。 Leona? 13G15的应用领域包括汽车行业、电气/电子应用 和 工程/工业配件。
特性包括:
阻燃/额定火焰
高刚度
高强度
抗蠕变
耐疲劳
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时,一PA66的收缩率在1%~2%之间。
PA66注塑模工艺条件
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
优点:
1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性 优;4、低温特性佳;5、具自熄性。
用途:
1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头 、垫圈等;
2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变 速杆等;
3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工 具等;
4、其他:电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。
分类:防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。
物性表
总体 | |
材料状态 |
|
资料1 |
|
UL 黄卡2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
北美洲非洲和中东欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
|
性能特点 |
刚性,高高强度良好的抗蠕变性耐疲劳性能 |
用途 |
电气/电子应用领域构件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用: |
物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.25 |
-- |
g/cm3 |
ASTM D792,ISO 1183 |
收缩率 |
内部方法 | |||
横向流量 |
1.2 |
-- |
% |
|
流量 |
0.70 |
-- |
% |
|
吸水率 |
||||
饱和, 23°C |
-- |
2.1 |
% |
|
平衡, 23°C, 50% RH |
-- |
2.1 |
% |
ISO 62 |
硬度 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 |
ASTM D785,ISO 2039-2 | |||
M 计秤 |
94 |
71 |
||
R 计秤 |
120 |
-- |
机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量(23°C) |
5800 |
3600 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 |
||||
屈服, 23°C |
-- |
77.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
断裂, 23°C |
107 |
73.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
-- |
108 |
79.0 |
MPa |
ASTM D638 |
拉伸应变 |
||||
屈服, 23°C |
-- |
6.0 |
% |
ISO 527-2 |
断裂 |
2.5 |
8.0 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 23°C |
2.5 |
11 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
||||
-- |
4900 |
2500 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
4800 |
3300 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 |
||||
-- |
167 |
108 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
162 |
116 |
MPa |
ISO 178 |
抗泰伯磨耗(1000 Cycles) |
-- |
9.00 |
mg |
ASTM D1044 |
冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
6.0 |
5.0 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
简支梁缺口冲击强度 |
26 |
38 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
49 |
59 |
J/m |
ASTM D256 |
热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
258 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 |
260 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
240 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
235 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 - 流动 |
0.000040 |
-- |
cm/cm/°C |
ASTM D696 |
电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
1.0E 15 |
-- |
ohm |
ASTM D257,IEC 60093 |
体积电阻率 |
||||
-- |
1.0E 15 |
-- |
ohm·cm |
ASTM D257 |
23°C |
1.0E 15 |
-- |
ohm·cm |
IEC 60093 |
介电强度 |
26 |
-- |
kV/mm |
ASTM D149,IEC 60243-1 |
漏电起痕指数(3.00 mm) |
600 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级(0.750 mm) |
HB |
-- |
UL 94 |