模具硅橡胶，其综合性能优良。在室温条件下即可固化成具有弹性的橡胶模具。其使用方便，强度较高，具有良好的仿真性，脱模性及高弹性等特点 操作时间缩短，硫化速度变快。其硫化速度与空气湿度、温度有关，故脱模时间随操作环境的温度、湿度而异。

模具硅胶可以加温固化吗？
缩合型模具硅胶未固化成型前，加温温度不能超过55℃，超过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度，可以调整固化剂添加比例，由常规的3%加至4%或者5%，不能超过5%，如需继续加快固化速度，可联系我司，调配加速的加固剂。

刷模和灌注模的优越点：
刷模优点：用胶量少，材料成本小；缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大；
灌注模优点：没有模线，省时省力；缺点：用胶量大，材料成本相对高一些。

模具硅胶的操作方式：

灌注和刷模

灌注：

大件产品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640

中件产品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630

小件产品（尺寸2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用HY-610、615、620、625；

刷模：

如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列产品粘度值较高，刷模时硅胶不会轻易掉落；硅胶硫化的速度较快（可根据具体时间进行调整），可节省人工时间成本，方便操作。