制造优势:
1.标准方面
我公司一直致力于科技创新工作,努力推动阀门行业的技术进步.在阀门标准工作中,我公司积极参与阀门标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动阀门标准与世界接轨做出了努力.
2.工艺工装流程
我公司在阀门的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程.在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合先进的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺,并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂.
3.装备
我公司配套设备先进齐全.现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等.公司在注重设备一流化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备.各类理化检测设备一应俱全,工厂已经建立了核电产品试验室和低温产品试验室,并配备光谱分析仪、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、万能工具显微镜、超声波测厚仪、液压阀门泵验台等检测设备.
4.优秀的团队
我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作.
公司始终以科技创新,一切为满足用户的经营理念,以质量是企业的生命,诚信是企业的根本,客户是企业的支柱,管理是企业的灵魂的经营之道,以实事求是的精神,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。志存高远,锐意进取。面对日趋激烈的市场竞争和全球经济一体化的严峻考验,公司将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行,携手并进,共谱凯歌,实现共赢!
一、简介:
ZZYVP自力式压力调节阀本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为 0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
二、特点:
1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
三、安装、使用与维护:
(1)安装前应对管道进和严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
(2)调温阀应垂直装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
(3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁通阀,阀前须装过滤器,压力表,在传感器附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见下图:
(4)传感器须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。
四、主要外形连接尺寸:
公称通径(DN) |
0 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
法兰端面距(L) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
H |
610 |
610 |
630 |
630 |
640 |
710 |
720 |
730 |
800 |
930 |
H1 |
330 |
330 |
50 |
350 |
360 |
430 |
440 |
450 |
520 |
650 |
? |
310 |
400 |
||||||||
D |
105 |
115 |
140 |
50 |
165 |
185 |
00 |
220 |
250 |
285 |
D1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
D2 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
n-d |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
五、实物图:
科控泵阀热线电话:13396991150