POM注塑工艺 Lucel FW710F FW715C

聚甲醛（POM）共聚物
POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。

POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。

POM被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

主营产品：

塑胶原料 工程塑胶 聚酰胺 PA66耐磨损 PA66超韧耐寒级 PA66食品级 PA66加玻纤 PA66增韧级 PA66阻燃防火 POM聚甲醛 高粘度POM 坚韧级POM 耐磨损POM 高韧性POM 抗紫外线POM 加玻纤POM 低翘曲POM
工程塑胶：EVA、PC、POM、PA6、PA66、PEEK、COC、PBT、PET PC/ABS、PPS、PPO、LCP；PC
热弹性体：K胶、TPE、TPR、PVC、TPU、TPV、TPX、SBS；
通用塑胶：ABS、PMMA、PP、PE、AS、HDPE、LDPE。
特种料： PEI、PTFE、PVDF
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎来电咨询！

备注：公司长期销售塑胶原料/原厂原包，25千克/包，符合ROHS认证标准，25千克起。质量有保证

Lucel? POM 韩国LG FW700N LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

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Lucel? POM 韩国LG GC210 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

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Lucel? POM 韩国LG HI515W LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG HI520 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

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Lucel? POM 韩国LG N109LD LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

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Lucel? POM 韩国LG N127LD LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

除鱼类和肉类等必须用塑料袋之外，相关大卖场和超市只能为顾客提供环保购物袋、纸质购物袋、可回收容器等盛放物品。如果被发现使用一次性塑料袋，商家将被处以高300万韩元(约合2700美元)罚款。10.各种磨料、腐蚀剂、石油、清洗油垢及一般容器。

o 表112：加拿大14年远景的合成橡胶产品分部-百分比为SBR，消费量聚丁二烯橡胶，乙丙橡胶，氯丁橡胶，橡胶，聚异戊二烯橡胶，橡胶和其他合成橡胶市场的和2024（包括相应的图/图）? 8.3日本? 市场分析。灰分 ≤500ppm

5，拜耳为电动汽车充电难题提供解决方案拜耳阻燃PC/ABS，拜耳阻燃PC充电桩外壳专用料，满足多项严苛要求，并均通过德和和美国的RoHS，REACH，UL认证。拜耳充电桩外壳用阻燃PC/ABS和阻燃PC材料特性。脱层，热封效果差等一系列问题。因而mPE吹塑工艺好遵循：低-高-中-中温区挤出工艺的规律，从而使熔体塑化均匀，出料平稳，牵引，收卷正常。这样，在加料段应当保持低温，以确保送料及时和强大的推力，在压缩段应迅速升温，使树脂提前熔融，减少熔体因粘度增大而产生的超扭矩反应，熔体进入均化段应采用降温的办法，便于转移更多的热量积累，使物料处于平稳的粘流状态，保证熔体均衡通过滤网，形成稳定的管膜。

工程塑料隔膜泵泵体内配置的隔膜片材质一般为聚四氟乙烯，这种材料具有很强的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。材质隔膜片是国内目前优质隔膜片产品，该材料是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯改进材料，有“塑料王”的美名。塑料托盘市场前景可期我国是世界第一大果蔬生产和销售大国，然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失，其中包装不当重要的原因，在竞争激烈的市场条件，塑料托盘包装的作用显得越来越重要。目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯塑料托盘是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。据了解，塑料托盘包装在国家城镇基础建设，高速铁路建设发挥重要作用，塑料托盘包装消费市场持续扩大。政府注重科技创新，轻工调整与振兴规划中把塑料加工业作为重点行业给予支持。

塑料银行的项目是在海洋塑料垃圾进入水道之前，鼓励人们开始采集，同时，这一做法有助于提高人们的收入，清理街道，减少流入海洋中的垃圾废物。塑料银行的目标是使塑料变得更具价值，而不是随意丢弃，并把它变成一种“货币”。然后，公司把塑料卖给公司客户，他们支付费用大约是塑料正常成本3倍。目前该公司在海地、巴西和菲律宾经营，并计划在南非、印度、巴拿马和梵蒂冈营业聚苯硫醚全称为聚硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。

电动汽车充电难题电动汽车充电是一个挑战性的行业。除了需要广泛的充电网络之外，安全性对于保护用户和维修人员来说至关重要。电动汽车充电桩必须安全且功能完善，能够适应较高的电流和短路情况，能够承受恶劣的天气条件和人为破坏。室外环境则进一步要求电动汽车充电站能够经久耐用，包括耐化学性和抗磨损性。对于使用者来说，充电站必须价格合理，对于投资者来说，要有经济利润。2而高昂的基础设施建设成本已成为该行业的主要问题之一。塑料成型收缩的因素如下：注塑工艺1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。1.2塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。

以PEEK为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域具实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚酮复合材料已成功应用到F117A飞机全自动尾翼、C-130飞机机身腹部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK吸波复合材料具有极好的吸波性能，能使频率为0.1MHZ-50GHZ的脉冲大幅度衰减，型号为APC的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外，ICI公司开发的APC-2型PEEK复合材料是CelionG40-700碳纤维与PEEK复丝混杂纱单向增强复合材料，特别适合制造直升机旋翼和导弹壳体，美国隐身直升机LHX已经采用此种复合材料。C L Ong等研制了PEEK/石墨纤维复合材料，并将其固化成战斗机头部的着陆装置，具有较短的制造周期及优良的耐环境适应性等特点。由于其具有优异的阻燃性，也常用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。近日，国际空间站迎来一位萌萌的客人--日本一款太空机器人“Int Ball”。据悉，这款球形机器人主要任务是，为宇航员拍摄照片或录像，这样就能为他们节省时间去执行任务和实验。在航空航天领域，对材料和技术水平要求比较苛刻。“Int Ball”无人机中运用到的塑料也是高强度，耐高温的材料。有哪些塑料会应用到尖端科技领域呢？下面，小编带你涨涨姿势。

目前，三菱化学在中国沿海江苏省的苏州和常熟拥有两个高性能聚合物生产基地，生产PVC化合物，包括PVC高吸水性粉料，热塑性弹性体和粘接性聚烯烃，用于汽车，电线电缆和建筑材料等各种应用。高性能聚合物在中国汽车市场已经显示出稳定的增长，对PVC化合物未来需求增长的期望特别高，包括用于汽车内饰的PVC高吸水性粉料，具有优秀的设计能力和表面纹理。滑动零件用共混料的成型条件，虽因品种而异，但大体相同。

改变道路建设和塑料回收的方式。燃烧吧，新能源塑料美国机械工程师们通过在燃料中加入废塑料来提高生物柴油的输出功率。实验中，工程师将聚苯乙烯（一种用于制造泡沫板和杯子的聚合物）溶解在生物柴油中，结果显示，随着聚苯乙烯浓度增加，柴油功率输出亦以大致相同的速度增加。科研人员Kong解释说，聚苯乙烯的加入使柴油更浓稠，在发电机的燃油喷射器内产生更大的压力，从而将燃料喷射到发动机中并增加其输出。4.易着色、喷涂

2.PBT材质键帽PBT材质有着“白色岩石”的美誉。其加工工艺和成本均高于ABS材质，材质强度较为出色，注塑成型时收缩率较小。其加工工艺相对较为成熟，甚至可以使用二色注塑的方式进行加工，达到永不掉字的目的。使用PBT材质制作的键帽触感干爽硬朗，有着非常独特的磨砂感，但由于价格较为昂贵，加工也相对复杂，所以通常仅在部分品牌的中端产品中使用。理化性能聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

POM塑料力学性能
(1)POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。(2)POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。(3)POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。(4)POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。(5)POM的摩擦因数小，耐磨性好（POMPA66PA6ABSHPVCPSPC），极限PV值很大，自润滑性好。(6)POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。