一、简介：

A28W全铜弹簧式适用于工作温度≤200℃的水、空气、蒸气等介质的设备或管路上；A27Y适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。A28H(Y)型适用于工作温度≤200℃的空气、蒸气、水、氮氢混合气等介质的设备或管路上；A28Y-P/R适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。A28H(Y)型适用于工作温度≤200℃的空气、蒸气、水、氮氢混合气等介质的设备或管路上；A28Y-P阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使阀处于关闭状态，阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。正常运行时，弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力，阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到阀起座压力时，蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力，使阀芯顶起，阀排汽。通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度，就可调整阀的起座压力。这种阀具有调节方便、体积和重量都较小、排汽能力大等优点，适用于不同参数和不同容量的锅炉。阀：的功能是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以阀又被称为压力容器的终保护装置。

阀常见故障及方法

（1）排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

（2）泄漏

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

（3）到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对阀作手动放气或放水试验；杠杆式阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

（4）排气后压力继续上升

这主要是因为选用的阀排量小平设备的泄放量，应重新选用合适的阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合排放面积的排气管。

（5）阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

（6）不到规定压力开启

主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

三、阀的操作方法

①阀生产厂家生产 阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

②使用者在将阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保阀的整定压力值符合要求。

③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

⑤为开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。R适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。

实物图：