一、产品概述:
自力式蒸汽压力调节阀一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下位移达到自动调节,阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。最大的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
二、产品特点:
1、在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。
2、采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压〔用于阀后调节〕,或泄压、持压〔用于阀前调节〕的自动控制。
3、附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
4、使用温度∶–20℃~350℃,压力∶1.6~6.4MPa。
三、工作原理:
1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理
自力式蒸汽压力调节阀其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。
2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理
自动压力阀后调节阀,其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。
四、性能参数:
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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阀座直径DN(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
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额定流量系数Kv |
1.8 |
2.4 |
4.4 |
4 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
允许压差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
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公称压力(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
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固有流量特性 |
快开 |
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保证调压阀正常工作 |
0.05 |
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压力分段范围 |
15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 |
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工作温度℃ |
液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 |
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适合介质 |
气体、蒸汽、低粘度液体 |
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法兰尺寸、型式 |
PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 |
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结构长度 |
按GB12221-89标准 |
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可配附件 |
冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 |
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执行机构信号接口 |
内螺纹M16×1.5 |