B635A牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面,成形面和沟槽。刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的移动结构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围。刨床的进给系统采用凸轮机构,调整进给量。改变走刀量,非常方便。刨床在走刀系统内装有过载安全机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行。滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑油进行循润滑。刨床装有制动停车机构,所以在变换速度。启动机床及停车时,可不必切断电源。
规格型号 |
BC6063 |
BC6066 |
BC6070 |
BC6085 |
BC60100 |
最大刨削长度(mm) |
630 |
660 |
700 |
850 |
1000 |
滑枕底面到工作台面最大距离(mm) |
385 |
385 |
400 |
400 |
400 |
工作台最大横向移动距离(mm) |
630 |
630 |
630 |
710 |
800 |
工作台最大垂直移动距离(mm) |
360 |
360 |
320 |
360 |
380 |
工作台上工作面 尺寸(长×宽)(mm) |
630×400 |
660×400 |
700×420 |
800×450 |
1000×500 |
刀架行程(mm) |
120 |
120 |
125 |
160 |
160 |
刀架回转角度(°) |
±60° |
±60° |
±60° |
±60° |
±60° |
滑枕每分钟往复次数 |
14,20.28,40,56,80 |
14,20.28,40,56,80 |
11,20,38,52,72,100 |
17,24,35,50,70,100 |
15,20,29,42,58,83 |
工作台机动水平进给范围(mm) |
12级 0.2-2.5 |
12级 0.2-2.5 |
12级 0.2-2.5 |
12级0.25-3 |
10级 0.3-3 |
工作台机动垂直进给范围(mm) |
12级 0.08-1.00 |
12级 0.08-1.00 |
12级 0.08-1.00 |
12级0.12-1.5 |
8级 0.15-0.5 |
工作台快速水平移动(m/min) |
-- |
-- |
-- |
1.2 |
3 |
工作台快速垂直移动(m/min) |
-- |
-- |
-- |
0.58 |
0.5 |
工作台中央T型槽尺寸(mm) |
18 |
18 |
18 |
22 |
22 |
主电机功率(kW) |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
2340×1225×1480 |
2342×1225×1480 |
2480×1400×1780 |
2950×1325×1693 |
3640×1575×1780 |
重量(kg) |
1750 |
1850 |
2700 |
2940 |
4870 |
牛头刨床操作规程
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定
二、认真执行下述补充规定
三、工作前认真做到:
1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。
2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。
四、工作中认真作到:
1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。
2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
五、工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。
牛头刨床进刀不均匀
1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。4、棘轮爪接触不良。5、进给箱箱体定位过低。
牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落
1、分油器调整螺栓合作过松。2、分油器调整锥形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。
牛头刨床漏油
1、箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。2、箱体联系面垫有脏。3、箱体联系面涂胶不均匀。
牛头刨床刹车制动不灵敏
1、制动器的拉杆调理螺母松动。2、制动器拉杆方位调得不适当。
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