双组份液体硅胶灌注机 硅胶阳具生产设备

液体硅胶成人用品硅胶灌胶机参考图：

液体硅胶成人用品（倒模、包胶）生产自动配胶混胶

成人用品硅胶灌胶机功能介绍：

1.全机不锈钢/烤漆机架；

2.混合比例:1:1-5:1可调；

3.混合方式:静态螺旋混合，保证100%混合均匀；

4.出胶精度：出胶精度误差≤1%，一致性误差≤1‰；

5.出胶速率：30g/s内可在触摸屏上实时可调；

6.两个不锈钢原料桶，其中A、B料桶有效容积各30L；带铁氟龙高低液位显示管，便于生产人员直观地观测料桶内原料的存量；

7.进口透明PC原料桶盖，配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件（真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现）；

8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口带开关球阀及排料球阀，便于维修和保养 ；

9.A料桶带搅拌功能，通过气动搅拌马达对桶内的物料进行搅拌，保证原料均匀不沉淀；

10.A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—65℃，温度误差±2℃以内；

11. PLC编程控制，进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数；

12.高精密伺服电机减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度；

13.学习教导式记忆定量，1-99组定量记忆；

14.特殊混合枪头，阀体结构组合式设计，拆卸方便，便于后期维修保养；

15.设备带自动清洗系统，为客户节省更多的时间和使用、维护成本；

16.自动报警功能，故障屏幕实时显示。

成人用品灌胶机设备特点

传统手工硅胶假阳具生产流程：

AB胶称重——搅拌混合——放入真空箱真空脱泡——灌到模具内——烤箱烘烤硫化——开模取产品

传统手工硅胶假阳具生产工艺的缺点：

1. 胶水预处理工作，例如称重，配比，混合，分装，耗费大量人力、物力和时间

2.称重配比可能不精准或是因为搅拌不均匀，产生不良品

3. 容易出现配好的胶水用不完，最终浪费的情况

4.人工搅拌胶水会不断的有气泡进去，而且胶水流动性越来越差，胶量不好控制，灌到产品上的气泡很难消除

5. 人工灌胶，可能导致胶水四处滴漏，车间脏乱差，影响公司形象

6.员工流动性造成培训及管理成本增加，工作效率低

7.生产调节不协调，旺季订单量大时没工人做赶不出订单，淡季订单少时人员闲着

成人用品硅胶灌胶机生产操作流程：

分别对A、B胶单独脱泡——灌胶机PLC触摸屏上设置好原料比例、灌注总量和灌注时间——人工手持灌注枪对准模具灌注——烤箱烘烤硫化——开模取产品

双硬度的硅胶阳具的制作流程也很简单，操作方法是先灌外面这层软的0度人体硅胶，模具内部有一根铁芯，等硅胶完全固化之后，再抽出铁芯，灌里面硬度高的硅胶,再进入烤箱加温固化成型，再脱模即可。

多颜色的的彩色硅胶阳具，必须用灌胶机定量灌注，手工操作废品率非常高。先灌最底部的一部分，等它有粘手固化的迹象，然后再倒第二种颜色，以此类推，颜色可以多达七八种。加温固化成型，再脱模即可！

全包胶硅胶成人用品生产工艺和假阳具类似，只是要求流量要很小，否则注胶压力太大会把里面的电子元器件冲偏位，气泡也不易排出来。

成人用品硅胶灌胶机的独特优势：

1.自动配比：采用计量泵控制出胶，实现在线即时配比，即配即用;

2.混合均匀:采用静态混合器实现材料均匀混合，保证100%混合均匀;

3.定量精确：伺服电机驱动高精密计量泵供胶，配比精度和吐出精度±1%以内;

4.节约人工：传统人工称重、配比、混合一系列流程均有灌胶机自动完成，灌胶高效率，一台机器可替代3-5名人工;

5.节省原料：即配即用，减少了人工配胶对原料的浪费;

6.提升品质：避免了因人工称重错误、搅拌不均匀等问题而造成的品质问题;

7.操作简单：“傻瓜式”操作系统简单易学，普通人10分钟包教学会，无需聘请专门的技术人员;

8.轻便小巧：占地面积小，可移动作业;

9.自动清洗：采用高压雾化清洗枪头混合管部分，清洗干净，每次清洗只需10多克清洗液;

10.台湾技术：专业的技术团队，12年的双组份流体控制设备研发、生产经验，坚持选用国外及国内优质供应商配件，机器性能更稳定。