缠绕工艺手糊玻璃钢混胶注胶机供料设备 不饱和树脂注胶设备优势特点

1.伺服电机驱动高精密计量泵浦，保证出胶比例，加长金属静态混合器保证 混合均匀。

2.设备带加热保温功能，辅以环境温度、湿度显示，便于技术人员适时调整，保证高品质拉挤产品的连续产出。

3.出料口配备压力监测功能，当压力超过设定的值时，设备自动停止注胶；压力小于设定的值时自动注胶。 无需人员值守观测注胶盒胶量，无需担心注胶盒胶量过多溢胶。

4.全不锈钢料桶配备铁氟龙高低液位显示管（耐高温、高压、不粘胶）和液位标尺，便于操作人员直观、准 确地观测料桶内原料的余量。

5.原料抽真空保存，避免了与空气的接触，延长了原料的使用寿命。

6.真空自动吸料避免了原料与空气的接触，同时相对于吸料泵吸料来说，更换吸料管的成本十分低廉。

7.原料桶底部下料口和计量泵之间加装一个 2L 的缓冲过滤罐。一方面可以起到过滤原料杂质，防止泵体卡死 的功能；另一方面，停机时只需关闭下料球阀，料桶内的原料抽真空保存，用清洗溶剂快速冲洗缓冲罐、泵 体和管路即可。此外，试样时，一些小料，助剂也可以在缓冲罐内添加，避免了清洗整个料罐的麻烦。

8.可选配高压泵（柱塞泵）和低（常）压泵（齿轮泵、螺杆泵），也可以同时加装两套泵体，分开单独控制， 可实现一台机供应两条拉挤牵引线用胶；此外，A、B 两组泵也可以分开来单独控制，本套设备对于单组份树脂 同样适用。

9.全不锈钢料桶内喷特氟龙镀层以及科学、合理、极简的管路、回路设计，避免了过多的死角，便于后期换料清洗设备。

缠绕工艺供料设备功能参数：

1.全机钢板烤漆工艺；

2.适用黏度≥150000cps

3.混合方式：定制加长静态金属混合枪头

4.进口精密齿轮计量泵＆螺杆计量泵；

5.进口PLC控制面板，操作简单，轻松上手；

6.A、B料桶304不锈钢材质有效容积 60L，料桶配铁氟龙（耐高温、不粘料）高低液位管；

7.自动清洗功能，设定固化时间，超时自动清洗；

8.微电脑式计量处理器，系统稳定，操作简单；

9.A 料桶带搅拌，A、B 料桶都带加温保温功能，温度室温—80℃以内在触摸屏上实时可调:

10.配置管路自动循环加热功能，防止原料在管路因温度变低而黏度增大;

11.台湾真空设备及配套装置用于自动加料、补料和 A、B 料桶抽真空脱泡处理，以保证和延长原料的保质期。

12.配置压力传感器，注胶压力实时显示、可调整；在触摸屏上可设定注胶压力，超过设定的压力值设备自动停止工作；

13.自动回流系统，应用於易沉淀之原料(我司针对原料添加填充料已有成熟解决方案)

售后服务

质量保证及售后服务承诺

1．一年保修，终身维护，我司产品出售前都会经过一系列严格的质量检测，经过正确安装，正常操作和保养，运行安全、可靠。保证提供的设备在各方面符合要求的规格和性能。

2. 客户服务部设有24小时热线电话服务，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。对于设备故障的投拆，我司尽量在24个小时之内为用户解决设备存在的问题。

现场操作人员免费培训

我司技术人员在设备的安装、调试结束后，会给现场操作人员进行培训，主要是安装、使用及维护方面的知识，使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除。