为了提高隔膜压滤机的工作效率，你首先要了解箱式压滤机的工作原理。其工作效率与滤饼水分、滤液固含量、每小时产量、进料浓度、进料压力、进料粒度组成和压滤时间密切相关。

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首先，讨论提要的大小。饲料中的200目含量直接影响压滤效果。200目越多，压滤机的过滤能力越低，滤饼的水分含量越高。如果原料的粒度相对较粗，虽然过滤性能好，但成型时间短。但入料颗粒过粗，煤泥沉降快，流动性差，压滤机中心孔容易堵塞，滤饼疏松。因此，隔膜压滤机适用于-0.5mm浮选。

注意进料的浓度和压力。进料浓度越高，压滤机所需的过滤室越短，毛巾滤泥的处理能力越强，滤饼含水率越低。虽然较高的进料浓度有利于提高压滤效果，但进料浓度不应过高。通常，进料浓度要求大于300克/升，优选约500克/升，大进料压力不应超过800克/升..进料压力越高，滤饼水分含量越低。如果压力过高，虽然有助于缩短滤饼形成时间，降低滤饼水分，但效果不明显。通常，进料压力的佳条件是0.4?0.8mpa。

此外，控制压滤时间。压滤时间越长，滤饼水分含量越低。隔膜压滤机的过滤时间直接影响厢式压滤机的处理能力。过滤时间过长，滤饼水分不明显。

检查固液分离设备安全保护装置是否齐全、安全、灵活、准确可靠。检查并拧紧螺钉，以防在使用过程中脱落。检查驱动系统的操作手柄。电气开关位置正确，无松动。检查润滑装置是否齐全、齐全、可靠，油路是否畅通，油痕是否明显，各传动部位是否已润滑加油。…

检查固液分离设备安全保护装置是否齐全、安全、灵活、准确可靠。

检查并拧紧螺钉，以防在使用过程中脱落。检查驱动系统的操作手柄。电气开关位置正确，无松动。

检查润滑装置是否齐全、齐全、可靠，油路是否畅通，油痕是否明显，各传动部位是否已润滑加油。

检查各种管道、管件是否完好，无操作、运转、滴漏、渗漏现象。

检查设备的完整性以及缺少的零件和附件。所有工具和附件应摆放整齐，存放整齐。

清洁固液分离设备内外的所有部件。滑轨和接头应无油、锈、灰尘和碎屑，以便看到原始颜色的油漆和铁。

作业岗位应做到“一”、“两网”、“三视”、“四平”，其中：“一”是指车间平整；“两网”是指玻璃、门窗和地面通道；“三视”是指竖井见光、水沟见底、设备见真彩；“四”是指无油、无水、无杂物、无垃圾。

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