东莞市翔腾塑胶有限公司
PEEK 450GL15物性：
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
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| 外观 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 1 | 1.38 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Spiral Flow | 10.0 | cm | 内部方法 |
| 收缩率 2 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流动方向 : 180°C | 0.90 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 180°C | 0.50 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 23°C, 24 hr, 3.20 mm | 0.060 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH | 0.40 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C) | 86 | ISO 868 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 7500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | ||
| 断裂, 23°C | 140 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 125°C | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 175°C | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 275°C | 25.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 7000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) | 240 | MPa | ISO 178 |
| 压缩应力 | ISO 604 | ||
| 23°C | 200 | MPa | ISO 604 |
| 120°C | 130 | MPa | ISO 604 |
| 200°C | 40.0 | MPa | ISO 604 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 5.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 60 | kJ/m2 | ISO 179/1U |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 55 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 298 | °C | ISO 75-2/Af |
| 玻璃转化温度 3 | 143 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 | 343 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : 143°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 流动 : 143°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 143°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 143°C | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 (23°C) | 1700 | J/kg/°C | DSC |
| 导热系数 (23°C) | 0.30 | W/m/K | ISO 22007-4 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (2.00 mm) | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 (23°C, 1 kHz) | 3.10 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (23°C, 1 MHz) | 5.0E-3 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | 150 | V | IEC 60112 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔体粘度 (400°C) | 450 | Pa·s | ISO 11443 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 到 150 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
| 料斗温度 | 100 | °C | |
| 料筒后部温度 | 360 | °C | |
| 料筒中部温度 | 365 到 370 | °C | |
| 料筒前部温度 | 375 | °C | |
| 射嘴温度 | 380 | °C | |
| 模具温度 | 170 到 200 | °C |
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定,耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
peek特性：
1：耐腐蚀、抗老化 2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5 尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
4、电线包覆领域
PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。
5、 板材、棒材等领域
PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
6、纤维领域
PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
7、医疗分析器械领域
由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。 K的主要应用领域
PEEK在实际中的应用：
