产品信息

热塑性弹性体简称TPE和热塑性橡胶简称TPR是新一代环保材料。

东莞市双岙塑胶有限公司TPR和TPE两类产品是以SBS和SEBS为基材的热塑性弹性体，业界通常简称为TPE或TPR,其具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本.

应用

应用领域极其广泛，如一般消费品、家电用品，通讯电子产品，玩具，文具，鞋材，手柄握把，健身器材，体育用品，汽车内饰，医疗器械，成人用品，电线电缆，建筑工程，PP、PE、PS、PC、PA、ABS、SAN二次注塑包胶等。

加工特点

热塑性弹性体和热塑性橡胶可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等，不需硫化就可制造生产橡胶制品。

主要优势

?硬度可调整范围广，自Shore OO至Shore65D

?节约投资，能耗低

?工艺简单、加工周期缩短，生产效率高，加工费用低，节省资源

?比重低于PVC及传统橡胶

?易加工配色

?优良的弹性、防滑、抗震及耐冲击性能

?温和柔软的触感

?－60℃的脆点

?灵活的设计空间

?无毒环保，全部通过RoHS、PAH环保指令,部分可以过FDA标准

?边角料可再回收利用，对环境保护有利

?良好的耐候性和耐化学品性

?东莞市双岙塑胶有限公司TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA，PS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。

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