产品介绍：

的操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上相应的按钮，便可实现相应的动作，达到工作高度后自动停止。这些功能的实现只能通过交流接触器、行程开关等电器实现的。

一、操作过程中的注意事项

如有条件，应配备专门的平台操作人员。

操作人员在按动按钮的时候应观察的事项：

A.货物是否放置于工作台的中心位置，否则应敦促有关人员进行调整。

B.按动按钮后，工作台是否有相应动作，否则立即按“停止”按钮，检查动力线是否缺相，以免烧毁电机。

操作人员在平台升降过程中应观察的事项：

A.观察液压油路是否漏油、渗油等现象。

B.各转动部位是否有异常响动。做相应处理。对严重磨损件及时更换。

C.液压泵是否有异常响动。如有，应及时处理。

二、平台运行一年后的处理

A.清洗液压泵

B.更换轴销等磨损严重的的转动、传动部位的零部件。

C.对转动、传动部位加注充足润滑油。

D.检查平台整体的所有固件是否有松动现象。

E.检查油缸顶杆的磨损情况。

F.检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象，以及线路各接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。发现问题，及时处理。

G.平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象，及时清理，喷涂油漆。

H.检查液压油路的所有固件。

液压油是动力传动载体，保持液压油的粘度及清洁至关重要。至少每半年更换一次液压油。如使用频率很高，每天10次以上，则3个月更换一次液压油。冬季用32#液压油，夏季用46#液压油。

三、钢结构部分常见问题及解决

钢结构在平台中的功能是传载、举升载荷，其主要常见问题式因过载等原因产生不可逆转的塑性变形。只要严格按照平台的承载吨位使用，钢结构的变形问题就不会产生。

转动及传动部位常见的问题是严重损耗，解决该问题的关键是操作人员根据平台的使用频率，及时加注润滑油、

只要遵守了以上两条，钢结构部分一半不会出现故障。