供应PMMA烟台万华 HD01

反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压

.收缩

这是发生在产品表面的凹痕现象、也叫做“凹痕”。可通过下列对策防止:

增大注塑压力

延长注塑时的高压保持时间

降低料筒温度

降低熔融状态时的螺杆转速

若是薄型成型、调节模具温度避免过高

厚度有变化的情况、在壁厚处加设进料口

增加树脂的供给量、使保持高压时能补充加料孔内体积收缩的部分。添加防止树脂逆流的阀门效果会更好。

均一模具的表面温度

增大浇口(主流道·分流道·进料口)的横截面面积、并缩短其长度使树脂更易流动、降低料筒温度。

3.皱纹

这种现象发生在厚型制品或厚度有变动的产品表面，同前述接合缝类似、有轻微的凹痕。不同的是，接合缝几乎是直线型、这种皱纹是随机发生在任意点的。在模具内树脂喷射后、再次接合时会产生皱纹。可通过下列对策防止其发生:

提高料筒温度

提高模具温度

降低注塑速度

改变进料口的位置

使连接产品的进料口的厚度尽量接近该部分产品的厚度

机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过

用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、

缆绝缘、涂层和合成纸等。LLDPE性质：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。

与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和性能等。生产工艺：LLDPE主要利用全密度

4.气泡

这是发生在产品壁厚的地方的空洞。若是透明产品、会成为以后无法弥补的外观缺陷。事 先干燥不充分或者料筒温度过高会在壁厚中心部分以外的地方发生气泡。收缩现象集中于壁厚的地方会在壁厚中心部分型成气泡。可以通过防止收缩现象发生的对策来防止、也可通过下列对策防止:

脱离模具后用水冷却时、增加水的温度或缩短用水冷却的时间

提高模具温度

5.接合缝

这是由于加料孔内分离开的树脂再次接合、型成于制品表面的轻微的凹痕。依靠成型条件很难完全去除这种接合缝。通常通过下列方法尽量使其不很明显。

提高料筒温度

增大注塑压力和提高注塑速度

提高模具温度

使发生接合缝的位置更靠近进料口

增大浇口(主流道·分流道·进料口)的横截面面积、并缩短其长度、提高加料孔内的填充速度

6.灰黑斑纹

这是由于高温压缩空气、树脂焦化而出现的银色或黑色的纹迹。可通过下列对策防止其发生:

加设排气槽

沿发生焦化部分的分型线设置宽5mm-10mm、深0.04mm-0.07mm的排气槽

降低注塑压力和注塑速度

降低料筒温度

在空气达不到的地方设进料口