液压龙门剪的剪切过程，1、侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。2、用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱。3、剪切机厂家：液压龙门剪的侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。

推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降，压料块压住废钢，剪切刀将废钢剪断。压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，推料油缸在光电开关控制下，按预先设定长度推料，压料油缸、剪切油缸活塞下降，对废钢进行压实和剪切。然后按：推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。剪切机厂家：液压龙门剪的侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕，上层料箱废钢落入下层料箱。进行侧压、推料、剪切。

金属龙门剪产品特点：

1、在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）

2、独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积水源不方便的难题。

3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。

4、带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。

5、缸杆前端特殊方向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。

金属龙门剪料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。

金属龙门剪由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。金属龙门剪解决了大型重废炉料的破碎难题，被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。

金属龙门剪结构原理：

龙门剪它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。