一、简介：

CKH644H抽气止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。

二、特点：

1、自由摆动的阀瓣；阀瓣在体腔内，以连接销轴，在介质的作用下，可以自由摆动。

2、自动调整阀瓣和阀瓣联臂；阀瓣和阀瓣联臂的安装位置可以自由调整。

3、倾斜阀座的设计；阀座密封面倾斜一角度，更便于阀瓣自动复位，密封可靠。

4、平衡轴结构；外部加一平衡轴，使介质流动平稳，减少阀瓣抖动和噪声。

5、流线型阀体的设计；阀体内腔采用流线性结构设计，使介质流动平稳，不产生涡流。

6、外侧杠杆；外侧设一传动杠杆，便于传动力矩。

7、动力缸操作。外加驱动油缸，保证阀门快速关闭，防止介质倒流。

三、主要使用性能要求：

1、该气动抽气止回阀采用独立的逆止阀和辅助气动关闭装置相结合的结构型式（气源用户自备），当汽轮机开始工作时，控制系统装置中的气源通过电磁换向阀进入助关气缸的下腔，推动助关气缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀板在管路介质的推动下开启。当系统故障时，管路介质压力降底，阀板在自身重力的作用下关闭，此时控制系统供气电磁换向阀接受信号气源换向，使气体进入助关气缸的上腔，与弹簧一起推动气缸活塞向下移动，帮助阀板以最快的速度关闭，阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。

2、阀门执行机构采用气开式，一旦电磁换向阀接受信号气源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀气源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒。

3、辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。

4、阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。

5、阀门执行机构在断电、断气、断信号时处于关闭状态。

6、控制箱设就地和远程控制，当选择就地控制时，操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭，或在接收到故障信号时蜂鸣报警响阀门关闭，在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭。当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭，无需人工操作。

7、供货范围：每个阀门带执行机构、手动试验球阀、气源处理三联件（带压力表式）、电磁阀、快排阀、限位开关、就地操作控制箱。

四、零部件材料：

序号	零件名称	碳钢型（C）	合金钢（I）
1	汽缸	A105	A105
2	阀体	WCB	WC6
3	阀瓣	WCB	WC6
4	摇杆	WCB	WC6
5	拨插	WCB	WCB
6	销轴	2Cr13	304
7	阀盖	WCB	WC6
8	加长杆和中锤	WCB	WCB

五、技术参数：

公称通径（mm）		100～1600
公称压力（MPa）		0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气压密封试验	0.6
适用介质		水、蒸汽、煤气
适用温度（℃）		软密封：≤80℃；C碳素钢-29-425℃； I合金钢-29-530℃；P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃

六、主要外形连接尺寸：

Class 150
NPS ( in )	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	30	36
DN ( mm )	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	750	900
L	320	450	540	610	650	650	740	790	915	1040	1120	1450
H	258	300	355	425	438	480	535	555	615	782	825	930
d	152	201	252	288	328	376	425	472	568	670	715	880
D	182	235	295	350	380	435	486	540	645	740	800	650
Wt ( Kg )	85	144	225	350	372	495	625	770	1305	1870	1990	2350

七、实物图：