关于尼龙
PA66又称尼龙66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，缩写nylon66。 CAS编号：32131-17-2
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是**的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
成型注意事项
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
FR50 NC010A物性：
| 物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 密度 |
1.60 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
| 收缩率 |
|
|
|
ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 |
0.80 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
| 流动方向 |
0.30 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) |
0.70 |
-- |
% |
ISO 62 |
| 机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 |
10600 |
7500 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) |
170 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) |
2.5 |
-- |
% |
ISO 527-2 |
| 弯曲模量 |
9450 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eA |
| -40°C |
11 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
| 23°C |
11 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) |
40 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
| 热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 热变形温度 |
|
|
|
|
| 0.45 MPa, 未退火 |
256 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 |
246 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 1 |
80.0 |
-- |
°C |
ISO 11357-2 |
| 熔融温度 2 |
261 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 |
|
|
|
ISO 11359-2 |
| 流动 |
1.9E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 横向 |
1.0E-4 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 体积电阻率 |
1.0E+15 |
-- |
ohms·cm |
IEC 60093 |
| 介电强度 |
38 |
-- |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
| 耗散因数 |
|
|
|
IEC 60250 |
| 100 Hz |
0.018 |
-- |
|
IEC 60250 |
| 1 MHz |
0.018 |
-- |
|
IEC 60250 |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) |
PLC 2 |
-- |
|
UL 746 |
| 漏电起痕指数 |
285 |
-- |
V |
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 可燃性等级 |
|
|
|
IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.350 mm |
V-0 |
-- |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm |
V-0 5VA |
-- |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
| 充模分析 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 熔体密度 |
1.40 |
-- |
g/cm3 |
|
| Specific Heat Capacity of Melt |
1660 |
-- |
J/kg/°C |
|
| Thermal Conductivity of Melt |
0.22 |
-- |
W/m/K |
|
| 补充信息 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| Emission of Organic Compounds |
4.70 |
-- |
μgC/g |
VDA 277 |
| Odor |
4.5 |
-- |
|
VDA 270 |
