永磁变频的空压机选型,工业用节能型变频空压机厂家直销

功      率：55～250KW

气      量：10～52.0m3/min

排气压力：0.7～1.0MPa

传动方式：直联

冷却方式：风冷/水冷

1、二级压缩常压螺杆主机 

合理分配压缩比，优化轴承设计，使用寿命≥100，000小时; 

低噪音、低振动，高可靠性; 

两级压缩降低了单级压缩比，减少内泄露，提高容积效率，降低轴承负载，提高主机寿命。 

螺杆主机 

2、高效电机 

启动转矩打; 

绝缘等级F级，防护等级IP54; 

SKF轴承，噪音低，使用寿命长; 

配有加油装置，不停机也可加油。 

高效电机 

3、控制系统 

LCD高清触摸显示器，界面直观、人性化菜单结构设计; 

可现实多行运行参数和历史记录; 

采用知名电控元件，操作简便，查询维护方便。 

控制系统 

4、高效进气阀 

大口径、低降压; 

提高系统稳定性能; 

确保启动，运转及停机阶段有效调节控制流量。 

高效进气阀 

5、冷却系统 

离心冷却风扇，静音高效; 

油冷风扇，变频启动; 

低功耗、低噪音。 

冷却系统 

节能型喷油螺杆空压机性能优势： 

相比于单机压缩吗，两级压缩趋近于*省功的等温压缩，从原理上，两级压缩比单级压缩节能5%～8%，采用两级压缩主机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。低的压缩比还有两个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率;另一个是打大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。 

两级压缩过程： 

自然空气通过空气过滤器进入**级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到*终排气压力。**通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。 

两级压缩节能案例 

1、单级压缩空压机250KW机型在满负载的状态下每小时运行电费约200元，年运行8000小时电费约为160万元; 

2、与单级空压机相比，采用两级压缩空压机可降低10%以上的电力消耗，采用两级压缩每年将节省16万元。

发货事项 
全国包邮，我们保证您的付款订单会在当天内发货，江浙沪货期1-2天到达，其它省市大约3-5天（不含**、新疆等偏远地区）；如有需加急发货，请致电我们的客服，我们有**的服务团队，为亲妥善解决问题。 

售后服务 
1、提供全方位的、系统的服务。从空压系统的系统设计、开机调试、运行维护到设备管理的每一个环节都提供及时、专业的服务。 
2、定期巡访制。对客户进行每年二次的定期巡访，及时消除可能存在的隐患，确保每一台设备高效、低费用、无故障运行。 
3、设备维保总结和维保计划。定期为用户提供设备的维护保养工作总结、设备运行状况评价和设备的维护保养计划，让用户随时了解和掌握空压设备的运行状况。 
4、提交服务报告。对用户的每一次服务，我们都向用户提供双联式服务报告。对客户咨询的问题，在当天回复。 
5、备件供应。全部原厂零部件供应，规格、品种齐全，供应方便、快捷，价格合理。 
6、设备的故障处理：服务工程师在接到来电2小时内（依路程远近）到达现场。