阻燃PA66原料 A3W2G6 Ultramid A3W2G10

应用：
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
注塑模工艺条件：
干燥处理：
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：
建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性：
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
可与熔体粘度，以满足各种挤出进程：

障碍及涂膜，管和软管，单丝，股票形状。

特点是：质量稳定高纯度 对薄膜应用，低凝胶含量。

用于：汽车，根据罩和发动机零部件，外部和内部应用电气元件和连接器，电动，低压配电照明，电源连接器，消费耐用品，电源和草坪和园林工具，小家电，体育和休闲设备，家具配件，工业制品，交通运输（铁路)，連接器，端子，插座·開關，斷路器，電機零件。

Ultramid? (PA)

• Ultramid? 是BASF旗下半结晶型热塑聚酰胺产品系列的商标。该系列包括PA 6（Ultramid B）、PA 66（Ultramid? A）、PA 6/6T（Ultramid T）以及基于特种共聚酰胺的品牌，如PA 66/6。

  该系列产品具有高强度和刚性；*的韧性；良好的弹性；出众的耐化学性；尺寸稳定性；低蠕变；出色的滑动摩擦性；易于加工等特性。由于性能*，Ultramid 已成为汽车、电气工程和机器结构领域中特种应用的不可或缺材料。