混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的全新产品，又叫混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂。采用混凝土防腐剂施工的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优能。

混凝土防腐剂施工方法：

1、粉剂产品直接加入与水泥拌和60-90秒，再加砂、石拌匀，后加水拌和90-120秒(注：喷射混凝土拌和时间小于90秒)；

2、混凝土拌和从搅拌机卸出至灌注完毕所需时间宜为40-60分钟(喷射混凝土除外)；

3、采用强制式机械拌和、机械振捣、要求振捣密实、不漏振、不过振、不冒气泡、不得用人工振捣；

4、混凝土连续养护时间不得少于14d，避免在5摄氏度以下施工，可用德昌养护剂一次性养护，能保证混凝土有足够的水分水化，防止塑性收缩和表层失水裂纹，能提高面层20%以上的早期强度和气密性能，耐磨性能、耐酸性能；

5、使用前宜根据现场材料性能和质量要求，做配合比实验，选择经济技术效果。

谈到防腐剂，人们往往认为有害，其实在安全使用范围内，对人体是无毒的。我国防腐剂使用有严格的规定，防腐剂应符合以下标准：

1、合理使用对人体无害；

2、不影响消化道菌群；

3、在消化道内可降解为食物的正常成分；

4、不影响药物抗菌素的使用；

5、对食品热处理时不产生有害成分。

混凝土防腐剂的适用范围及掺量:

1、适用于沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业、民用基础设施建筑；排污系统中的涵洞、管道；地下管网等化工污染地区。凡此类地区中所含有硫酸盐浓度在300~15000mg/L范围内均可采用该剂，在10000~15000mg/L范围内采用该剂，其抗硫酸盐侵蚀性能大大高于抗硫酸盐水泥；

2、产品的掺量为胶凝材料的6－8%；

3、水泥应满足国家GB175的要求；

4、建议在设计混凝土配合比时应掺入适量的粉煤灰、磨细矿粉。

混凝土防腐剂工作原理:

不是通过单纯在普通硅酸盐水泥中加入减水剂或矿物质掺和料提高混凝土的密实性，而是降低可侵入混凝土中硫酸根离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制氢氧化钙从水泥石中析出的速度。达到延缓石膏和钙矾石晶体的生成，起到抑制其膨胀破坏的作用，进而起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的见速度，该产品能够有效阻止钙矾石结晶膨胀破坏、石膏结晶膨胀破坏、镁盐结晶破坏、碳硫硅钙石结晶破坏，从而提高混凝土结构耐久性。

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